لوگو برزین الکترونیک

برزین الکترونیک

تعمیرات اتوماسیون صنعتی و ابزار دقیق

09396506148

09156506148

مشهد

سیدرضی44 پلاک353

تعمیر PLC در مشهد

تعمیر PLC در مشهد توسط متخصصین برزین الکترونیک

جهت بررسی مشکل دستگاه، ابتدا عکس و یا ویدیو از دستگاه را به همراه شرح خرابی در واتساپ یا تلگرام شماره 09156506148 ارسال نمائید.
کارشناسان بخش فنی ما بعد از بررسی دستگاه، راهنمایی های لازم را به شما مشتری گرامی ارائه می نمایند.

تعمیر PLC در مشهد
تعمیر PLC در مشهد

برخی از پروژه های تعمیر PLC در برزین الکترونیک

تعمیر PLC در مشهد | تعمیر تمامی برندهای پی ال سی با سابقه تعمیر بیش از 7000 دستگاه در برزین الکترونیک

تعمیر PLC اشنایدر schneider، تعمیر PLC زیمنس Siemens، پی ال سی KEBA کبا، PLC Mitsubishi میتسوبیشی، PLC ABB ای بی بی، پی ال سی امرن Omren، تعمیر PLC دلتا Delta، آیدک IDEC، ال اس LS، امرسون Emerson و … در برزین الکترونیک.

ارتباط با مجموعه تخصصی تعمیرات اتوماسیون صنعتی برزین الکترونیک

جهت تعمیر دستگاه و ماشین آلات صنعتی در مشهد و سایر شهرها می‌توانید از طریق شماره زیر با ما در ارتباط باشید.


آدرس: مشهد – سید رضی 44 – پلاک 353

PLC پی ال سی

PLC (Programmable Logic Controller) یا کنترلر منطقی برنامه‌پذیر یک دستگاه الکترونیکی است که برای کنترل و اتوماسیون فرآیندهای صنعتی و ماشین‌آلات به کار می‌رود. این سیستم‌ها برای جایگزینی رله‌ها و مدارهای کنترل پیچیده طراحی شده‌اند و می‌توانند برنامه‌نویسی شوند تا وظایف مختلفی را به‌طور خودکار انجام دهند.

ویژگی‌های اصلی PLC:

  1. برنامه‌پذیری: PLC‌ها می‌توانند با استفاده از زبان‌های برنامه‌نویسی مختلف (مانند LADDER، STL، و FBD) برنامه‌ریزی شوند تا دستورات و عملیات مختلفی را اجرا کنند.

  2. مقاومت بالا: این دستگاه‌ها برای کار در شرایط سخت صنعتی مانند دماهای بالا، لرزش‌ها و نویزهای الکتریکی طراحی شده‌اند.

  3. ورودی و خروجی‌ها: PLC‌ها ورودی‌های دیجیتال و آنالوگ را از دستگاه‌ها دریافت کرده و براساس برنامه‌ریزی‌های صورت‌گرفته، خروجی‌هایی به دستگاه‌های دیگر ارسال می‌کنند.

  4. قابلیت ارتباط: PLC‌ها می‌توانند با سایر دستگاه‌ها و سیستم‌ها (مانند HMI، SCADA، و سایر PLC‌ها) از طریق پروتکل‌های ارتباطی مختلف ارتباط برقرار کنند.

  5. قابلیت گسترش: معمولاً PLC‌ها به‌راحتی قابل گسترش هستند و می‌توانند ورودی و خروجی‌های اضافی را به‌صورت ماژولار اضافه کنند.

کاربردهای PLC:

  • اتوماسیون صنعتی: در صنایع مختلف مانند خودروسازی، مواد غذایی و دارویی، نفت و گاز و بسیاری دیگر برای کنترل فرآیندها و ماشین‌آلات.

  • مدیریت ترافیک: در کنترل چراغ‌های راهنمایی و دیگر سیستم‌های حمل و نقل.

  • ساختمان‌های هوشمند: برای مدیریت سیستم‌های روشنایی، تهویه، گرمایش و امنیت.

  • آب و فاضلاب: برای مدیریت فرآیندهای تصفیه و انتقال آب.

مزایا:

  • قابلیت اطمینان بالا: از آن‌جا که برنامه‌نویسی آن‌ها دقیقاً تعریف شده است، خطاها در عملکرد دستگاه‌ها کاهش می‌یابد.

  • صرفه‌جویی در زمان و هزینه: به‌جای استفاده از سیستم‌های سیم‌کشی پیچیده، PLC‌ها به‌طور خودکار بسیاری از وظایف را انجام می‌دهند.

  • انعطاف‌پذیری: می‌توانند به راحتی برای کاربری‌های مختلف تغییرات داشته باشند.

PLC‌ها ابزارهای حیاتی در صنعت مدرن هستند که به کمک آن‌ها می‌توان بسیاری از فرآیندها را به‌طور خودکار و با دقت بالا انجام داد.

تعمیرات انواع PLC:

PLC‌ها بر اساس نیازهای مختلف صنعتی در انواع مختلف طراحی می‌شوند. برخی از انواع رایج PLC عبارتند از:

  1. PLC‌های کوچک (Compact PLCs): این نوع PLC‌ها برای کاربردهای ساده‌تر و کوچک‌تر طراحی شده‌اند. معمولاً این PLC‌ها دارای ورودی و خروجی‌های ثابت هستند و برای سیستم‌های کوچکتر با تعداد کمتری از ورودی و خروجی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

  2. PLC‌های ماژولار (Modular PLCs): این PLC‌ها از یک سیستم ماژولار تشکیل شده‌اند که شامل واحد پردازش مرکزی (CPU) و ماژول‌های ورودی/خروجی مجزا است. این ماژول‌ها می‌توانند به صورت افزایشی و بسته به نیاز گسترش یابند. این نوع PLC‌ها برای کاربردهای پیچیده‌تر و بزرگ‌تر مناسب هستند.

  3. PLC‌های پیشرفته (Advanced PLCs): این PLC‌ها معمولاً برای فرآیندهای پیچیده و بزرگ صنعتی طراحی شده‌اند. این سیستم‌ها ویژگی‌های پیشرفته‌تری مانند پردازش موازی، مدیریت حافظه بالاتر، و قابلیت‌های ارتباطی پیشرفته دارند.

نحوه عملکرد PLC:

  1. ورودی‌ها: در ابتدا، PLC سیگنال‌ها را از دستگاه‌های ورودی (مانند سنسورها، سوئیچ‌ها، ترموکوپل‌ها و غیره) دریافت می‌کند. این ورودی‌ها می‌توانند دیجیتال (ON/OFF) یا آنالوگ (مقدار متغیر) باشند.

  2. پردازش سیگنال‌ها: پس از دریافت سیگنال‌های ورودی، PLC با استفاده از برنامه‌ای که به آن داده شده، این سیگنال‌ها را پردازش می‌کند. این پردازش می‌تواند شامل تصمیم‌گیری‌ها و محاسبات منطقی باشد.

  3. خروجی‌ها: پس از پردازش اطلاعات، PLC دستوراتی به دستگاه‌های خروجی مانند موتورها، لامپ‌ها، شیرها و غیره ارسال می‌کند تا عملکرد مورد نظر اجرا شود. این دستورات می‌توانند به‌طور دیجیتال یا آنالوگ باشند.

  4. چرخه پردازش (Scan Cycle): PLC‌ها به‌طور مداوم ورودی‌ها را خوانده، برنامه‌نویسی شده را اجرا کرده و خروجی‌ها را به‌روز می‌کنند. این فرآیند به نام “چرخه اسکن” شناخته می‌شود و به‌طور معمول چند میلی‌ثانیه طول می‌کشد.

زبان‌های برنامه‌نویسی PLC:

برنامه‌نویسی PLC معمولاً به یکی از زبان‌های استاندارد زیر انجام می‌شود:

  1. Ladder Logic (LAD):
    • این زبان شبیه به مدارهای رله‌ای است و برای افراد آشنا با الکترونیک رله‌ای بسیار مناسب است.
    • در این زبان از نمادهایی مشابه با مدارهای رله‌ای (شامل لامپ‌ها، سوئیچ‌ها، و کنتاکت‌ها) برای برنامه‌نویسی استفاده می‌شود.

  2. Structured Text (ST):
    • این زبان شبیه به زبان‌های برنامه‌نویسی رایج مانند C یا Pascal است و برای برنامه‌نویسی‌های پیچیده‌تر و محاسبات ریاضی سنگین مناسب است.

  3. Function Block Diagram (FBD):
    • این زبان به‌صورت گرافیکی بوده و برای ایجاد بلوک‌های عملکردی مختلف (مانند ورودی‌ها، خروجی‌ها، و عملیات منطقی) طراحی شده است.

  4. Instruction List (IL):
    • این زبان قدیمی‌تر است و مشابه زبان اسمبلی عمل می‌کند. استفاده از آن امروزه کاهش یافته است، اما در برخی از سیستم‌ها هنوز کاربرد دارد.

  5. Sequential Function Charts (SFC):
    • این زبان برای کنترل فرآیندهای گسسته و مراحل پیچیده مناسب است. برنامه‌ها به‌صورت مراحل مختلف (step) و انتقال‌ها (transition) مدل می‌شوند.

مزایای استفاده از PLC:

  1. افزایش بهره‌وری: با استفاده از PLC‌ها، فرآیندهای تولیدی و صنعتی می‌توانند به‌صورت خودکار انجام شوند که این باعث کاهش خطاهای انسانی و افزایش بهره‌وری می‌شود.

  2. کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات: از آن‌جا که PLC‌ها با سیستم‌های خودکار و دقیق برنامه‌ریزی شده‌اند، نیاز به تعمیرات و نگهداری کمتری دارند.

  3. مدیریت آسان‌تر: از آن‌جا که کنترل سیستم‌ها به‌طور متمرکز و با استفاده از برنامه‌ریزی دقیق انجام می‌شود، امکان مدیریت و نظارت بهتر بر عملکرد تجهیزات وجود دارد.

  4. قابلیت انعطاف بالا: به دلیل امکان برنامه‌ریزی مجدد، می‌توان PLC‌ها را به راحتی برای کاربردهای جدید یا تغییرات در فرآیندها تنظیم کرد.

  5. پشتیبانی از ارتباطات و سیستم‌های سطح بالاتر: PLC‌ها می‌توانند با سیستم‌های سطح بالاتر مانند SCADA (کنترل نظارت و جمع‌آوری داده‌ها) و HMI (رابط کاربری انسان و ماشین) ارتباط برقرار کنند و این امکان را به اپراتورها می‌دهند تا وضعیت فرآیندها را در زمان واقعی نظارت کنند.

چالش‌ها و محدودیت‌ها:

  1. هزینه اولیه بالا: خرید و نصب PLC‌ها ممکن است هزینه‌بر باشد، به ویژه برای سیستم‌های پیچیده یا در صورت نیاز به ماژول‌های اضافی.

  2. محدودیت در پردازش‌های پیچیده: با وجود پیشرفت‌های زیاد در طراحی PLC‌ها، همچنان ممکن است برای انجام برخی پردازش‌های بسیار پیچیده، نیاز به استفاده از سیستم‌های کامپیوتری پیشرفته‌تر باشد.

  3. نیاز به آموزش: برای برنامه‌ریزی و نگهداری صحیح PLC‌ها، نیاز به آموزش‌های تخصصی و آگاهی از اصول مهندسی کنترل وجود دارد.

آینده PLC:

با پیشرفت فناوری و نیازهای صنعتی جدید، آینده PLC‌ها به سمت گسترش قابلیت‌های ارتباطی، استفاده از هوش مصنوعی (AI) برای تحلیل داده‌ها و سیستم‌های خودکار پیچیده‌تر خواهد رفت. ارتباطات بی‌سیم، اینترنت اشیاء (IoT) و سیستم‌های ابری نیز نقش مهمی در توسعه آینده PLC‌ها خواهند داشت.

به طور کلی، PLC‌ها به‌عنوان یک جزء حیاتی در صنعت اتوماسیون، به شرکت‌ها و سازمان‌ها این امکان را می‌دهند تا فرآیندها را به‌طور مؤثرتر، امن‌تر و مقرون به‌صرفه‌تری مدیریت کنند.

برندهای معروف plc

در دنیای اتوماسیون صنعتی، چندین برند معروف PLC وجود دارند که شناخته‌شده و معتبر هستند. این برندها در طراحی و تولید PLC‌ها با ویژگی‌های خاص، کیفیت بالا و توانایی‌های پیشرفته به‌عنوان پیشگامان صنعت شناخته می‌شوند.

در اینجا به برخی از مشهورترین برندهای PLC می‌پردازیم:

  1. PLC Siemens (زیمنس)
  • مدل‌های معروف: Siemens S7 (S7-1200, S7-1500)
  • ویژگی‌ها: زیمنس یکی از پیشگامان صنعت اتوماسیون است و PLC‌های آن به‌طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می‌شوند. PLC‌های Siemens به‌ویژه برای فرآیندهای پیچیده، نیازهای ارتباطی پیشرفته و عملکردهای دقیق مناسب هستند. سری S7 یکی از پرطرفدارترین مدل‌هاست و دارای قابلیت‌های ارتباطی قوی مانند پروتکل‌های Profinet و Profibus است.
  • کاربردها: صنایع خودروسازی، پتروشیمی، ماشین‌آلات صنعتی و مدیریت فرآیندهای پیچیده.
  1. PLC Allen-Bradley (آلن-برادلی) / Rockwell Automation
  • مدل‌های معروف: Allen-Bradley CompactLogix, ControlLogix, MicroLogix
  • ویژگی‌ها: Allen-Bradley که یکی از زیرمجموعه‌های Rockwell Automation است، PLC‌هایی با کیفیت بالا و قابلیت انعطاف زیاد تولید می‌کند. این PLC‌ها به‌ویژه در صنایع آمریکای شمالی محبوب هستند و قابلیت‌های گسترده‌ای برای کنترل ماشین‌آلات و فرآیندهای صنعتی دارند.
  • کاربردها: صنایع غذایی، دارویی، بسته‌بندی، و تولید اتوماتیک.
  1. PLC Mitsubishi Electric (میتسوبیشی الکتریک)
  • مدل‌های معروف: Mitsubishi FX, MELSEC-Q, MELSEC iQ-R
  • ویژگی‌ها: میتسوبیشی یکی از برندهای مشهور ژاپنی است که PLC‌های با کیفیتی ارائه می‌دهد. این PLC‌ها به‌ویژه در زمینه‌هایی مانند کنترل ماشین‌آلات و اتوماسیون صنعتی در سطح جهانی شناخته‌شده هستند. سری MELSEC از PLC‌های میتسوبیشی بسیار مورد توجه قرار گرفته است.
  • کاربردها: صنایع تولیدی، ماشین‌آلات و اتوماسیون کارخانه‌ها.
  1. PLC Schneider Electric (اشنايدر الكتريك)
  • مدل‌های معروف: Modicon M340, Modicon M580, Quantum
  • ویژگی‌ها: Schneider Electric با تولید PLC‌های سری Modicon شناخته می‌شود که یکی از اولین PLC‌های صنعتی جهان را ارائه داد.
  • این PLC‌ها قابلیت‌های متنوعی مانند ارتباطات پیچیده و عملکردهای پیشرفته در زمینه کنترل فرآیندها دارند.
  • کاربردها: اتوماسیون ساختمان، انرژی، صنایع نفت و گاز و پروژه‌های پیچیده صنعتی.
  1. PLC Omron (اومرن)
  • مدل‌های معروف: Omron CJ2, CS1, NX1P, Sysmac
  • ویژگی‌ها: Omron یکی دیگر از برندهای معتبر در زمینه اتوماسیون صنعتی است که PLC‌هایی با قابلیت‌های پیشرفته و طراحی کوچک و کاربردی تولید می‌کند. این PLC‌ها به‌ویژه برای کاربردهای کوچک و متوسط مناسب هستند و می‌توانند به راحتی به‌عنوان بخشی از سیستم‌های کنترل فرآیند استفاده شوند.
  • کاربردها: صنایع کوچک تا متوسط، سیستم‌های بسته‌بندی و خطوط مونتاژ.
  1. PLC Honeywell (هانی‌ول)
  • مدل‌های معروف: Honeywell Experion PKS, Honeywell TDC 3000
  • ویژگی‌ها: Honeywell به‌ویژه در صنایع فرآیندی مانند نفت و گاز، شیمیایی و پتروشیمی معروف است. سیستم‌های PLC این برند با ویژگی‌های پیشرفته برای نظارت و کنترل فرآیندها و اتوماسیون صنعتی طراحی شده‌اند. این شرکت بیشتر در زمینه کنترل فرآیندهای پیچیده و بزرگ شهرت دارد.
  • کاربردها: صنایع نفت و گاز، شیمیایی، پتروشیمی، نیروگاه‌ها.
  1. PLC Beckhoff (بکهوف)
  • مدل‌های معروف: Beckhoff CX series, TwinCAT
  • ویژگی‌ها: Beckhoff در زمینه سیستم‌های اتوماسیون با استفاده از فناوری‌های نوین مانند کنترل‌های مبتنی بر رایانه و نرم‌افزارهای پیشرفته شناخته‌شده است. سیستم‌های PLC این برند به‌ویژه برای کاربردهایی که نیاز به سرعت و دقت بالا دارند، طراحی شده‌اند.
  • کاربردها: صنایع با فرآیندهای پیچیده و نیازمند کنترل دقیق و سریع.
  1. PLC Yokogawa (یوكاگاوا)
  • مدل‌های معروف: Yokogawa Centum, ProSafe
  • ویژگی‌ها: یوكوگاوا عمدتاً در صنعت کنترل فرآیندهای پیچیده مانند نیروگاه‌ها و صنایع شیمیایی فعالیت دارد. PLC‌های این برند برای محیط‌های سخت و پروژه‌های حساس طراحی شده‌اند و بیشتر در صنایع بزرگ و پیچیده کاربرد دارند.
  • کاربردها: نیروگاه‌ها، صنایع شیمیایی، پالایشگاه‌ها.
  1. PLC Panasonic (پاناسونیک)
  • مدل‌های معروف: Panasonic FP-X, FP2R
  • ویژگی‌ها: پاناسونیک PLC‌هایی با طراحی جمع و جور و قیمت مناسب برای کاربردهای کوچک و متوسط ارائه می‌دهد. این PLC‌ها برای محیط‌های صنعتی با نیاز به کنترل ساده‌تر و مقرون به‌صرفه مناسب هستند.
  • کاربردها: اتوماسیون کوچک، صنایع ساخت و تولید، کنترل ماشین‌آلات.
  1. PLC B&R Industrial Automation (بی‌اند‌آر)
  • مدل‌های معروف: B&R X20, B&R 2005
  • ویژگی‌ها: B&R یکی از برندهای پیشرفته در زمینه اتوماسیون است که PLC‌های بسیار قابل برنامه‌ریزی و دارای قابلیت‌های متنوعی در کنترل صنعتی تولید می‌کند. این برند به‌ویژه در صنایع نیازمند سرعت بالا و ارتباطات پیچیده برجسته است.
  • کاربردها: صنایع پیچیده، تولید تجهیزات و ماشین‌آلات، اتوماسیون خطوط تولید.

جمع‌بندی:

این برندهای معروف هر کدام ویژگی‌های خاص خود را دارند و بسته به نیاز و کاربرد خاص شما، می‌توانند گزینه‌های مناسبی باشند. برای انتخاب بهترین PLC، باید به عواملی مانند قابلیت‌های مورد نیاز، شرایط محیطی، بودجه، و نیاز به ارتباطات پیچیده توجه کرد.