تعمیر انکودر خطی TEMPOSONICS-100MRR82R01
۱. معرفی کلی محصول
TEMPOSONICS-100MRR82R01 یکی از سنسورهای موقعیتسنج خطی (linear position sensor) برند Temposonics® است که براساس فناوری مگنتواستریکتیو برای اندازهگیری دقیق موقعیت خطی در ماشینآلات و سیستمهای اتوماسیون سخت صنعتی طراحی شده است.
این سنسورها برخلاف انکودرهای نوری یا افزایشی معمول، بدون تماس مکانیکی و بدون سایش کار میکنند که عمر بالاتری دارند.
نوع خروجی میتواند آنالوگ، SSI، CANopen، Profibus، IO-Link، Start/Stop یا سایر پروتکلها بسته به مدل باشد.
معمولاً برای کاربردهایی با دقت بالا، تکرارپذیری زیاد و نیاز به اندازهگیری موقعیت در بازههای طولانی تا چند متر مورد استفاده قرار میگیرد.
این سنسورها بهویژه در خطوط تولید، پرسها، اکسترودرها، سیستمهای هیدرولیک، بستهبندی، ماشینآلات CNC و کاربردهای رباتیک صنعتی استفاده میشوند.
۲. نقش انکودر خطی در اتوماسیون صنعتی
وظایف اصلی انکودرهای موقعیت خطی عبارتاند از:
اندازهگیری دقیق موقعیت و حرکت خطی در بازههای کوتاه تا بسیار بلند
فیدبک مستقیم به کنترلر یا PLC برای کنترل موقعیت و سرعت
افزایش دقت و تکرارپذیری حرکت سیستمها
پشتیبانی از کنترلهای PID، حرکت و همگامسازی ماشینآلات
کاهش سایش و خرابی به دلیل عدم تماس مکانیکی بخشهای اندازهگیرنده
این نوع سنسورها در مقایسه با روشهای دیگر اندازهگیری (مثلاً پتانسیومتر یا LVDT ساده) دقت بالاتر، پایداری طولانیتر و کارکرد بهتر در شرایط صنعتی شدید دارند.
ساختار و اجزای اصلی TEMPOSONICS-100MRR82R01
۳-۱. ساختار فیزیکی
این سنسورها معمولاً از بخشهای زیر تشکیل شدهاند:
| جزء | عملکرد |
|---|---|
| موجبر (Waveguide / Rod) | هسته اندازهگیری که میدان مغناطیسی روی آن حرکت داده میشود |
| الکترونیک سنجش | واحد پردازش سیگنال، اندازهگیری و خروجی داده |
| آهنربای موقعیت (Position Magnet) | روی محور یا قطعه متحرک قرار گرفته و با حرکت، موقعیت را تعیین میکند |
| محفظه و بدنه صنعتی | برای مقاومت در برابر گردوغبار، لرزش، و شرایط سخت صنعتی |
| کانکتور خروجی | اتصال به PLC، کنترلر یا درایو |
این نوع سنسورها بدون تماس مکانیکی داخلی کار میکنند و بنابراین ساییدگی و خرابی ناشی از تماس بین اجزا بسیار کاهش مییابد.
۳-۲. سیستم خروجی و رابط
نوع خروجی میتواند بسته به نسخه متفاوت باشد، ولی معمولاً شامل موارد زیر است:
| نوع خروجی | توضیح |
|---|---|
| آنالوگ (0-10V / 4-20mA) | برای سیستمهایی که نیاز به سیگنال ساده دارند |
| SSI / Digital | سیگنال موقعیت دیجیتال با دقت بالا |
| CANopen / Profibus / Fieldbus | ارتباط شبکهای با کنترلرها در سیستمهای پیچیده |
| Start/Stop | خروجی ساده برای کنترل حرکت |
این تنوع خروجی باعث میشود انکودر در طیف بزرگی از ماشینآلات و کنترلرها قابل استفاده باشد.
جدول مشخصات فنی (دیتاشیت کلی)
توضیح: چون دیتاشیت دقیق برای مدل TEMPOSONICS-100MRR82R01 پیدا نشد، جدول زیر براساس سنسورهای R-Series Temposonics ساخته شده (مشخصات عمومی بازار صنعتی).
| مشخصه | مقدار / توضیح |
|---|---|
| مدل | TEMPOSONICS-100MRR82R01 |
| نوع محصول | سنسور موقعیت خطی (Magnetostrictive linear position sensor) |
| فناوری اندازهگیری | مگنتواستریکتیو (non-contact) |
| دقت اندازهگیری | ~±10 تا ±50 µm (بر اساس طول کورس) |
| تکرارپذیری | بسیار بالا (±0.001% F.S. در مدلهای پیشرفته) |
| خروجی | SSI / Analog / CANopen / Profibus (بسته به نسخه) |
| ولتاژ تغذیه | +24 VDC (معمول) |
| رزولوشن | تا میکرون (بسیار دقیق) |
| طول کورس | تا چند متر |
| محافظت | صنعتی IP67 / IP69K (بسته به نسخه) |
| دمای کاری | −40 … +75 °C |
| کاربرد | اندازهگیری موقعیت خطی در ماشینآلات |
اصول عملکرد
سنسورهای Temposonics از اثر مگنتواستریکتیو استفاده میکنند:
آهنربای متحرک در کنار موجبر یک میدان مغناطیسی محلی ایجاد میکند.
سپس سیگنالهای پالس کوتاه به موجبر اعمال میشود و از آشکارسازی موج برگشتی، موقعیت دقیق اندازهگیری میگردد.
این روش بدون تماس مکانیکی داخلی بوده و عمر سنسور را افزایش میدهد.
کاربردهای رایج در صنعت
سنسورهای خطی Temposonics بهطور گسترده در موارد زیر کاربرد دارند:
ماشینآلات پرس و شکلدهی
اکسترودرهای پلاستیک و فلز
سیستمهای هیدرولیک با کنترل موقعیت پیستون
روباتهای صنعتی
خطوط بستهبندی و بستهبندی با دقت بالا
سیستمهای CNC و اندازهگیری موقعیت دقیق
کاربردهای دیگر میتوانند در سیستمهای ایمنی، پایش و همگامسازی حرکت نیز باشند.
مزایا و معایب
✔️ مزایا
| مزیت | توضیح |
|---|---|
| بدون تماس مکانیکی | عمر مفید بسیار بالا و بدون سایش |
| دقت و تکرارپذیری بالا | با رزولوشن میکرونی مناسب |
| خروجیهای متنوع | از آنالوگ تا شبکه صنعتی |
| مقاومت در محیطهای سخت | IP67 / IP69K |
| قابلیت اندازهگیری طولانی | تا چند متر بدون افت دقت |
❌ معایب
| عیب | توضیح |
|---|---|
| قیمت بالا نسبت به انکودرهای ساده | تکنولوژی پیشرفتهتر هزینهبر است |
| نیاز به کابلکشی دقیق | فیدبک به کنترلر ممکن است نیاز به کابلهای محافظتشده داشته باشد |
| تعویض و تعمیر تخصصی | باز و تعمیر داخل سنسور توسط کاربر توصیه نمیشود (مستندات رسمی Temposonics توصیه به عدم بازکردن دارد) |
خطاهای رایج و راهکارها (عیبیابی)
توجه: چون این سنسور خطاهای دیجیتال/PLC محور دارد، خطاها معمولاً در کنترلر یا سیستم نمایش داده میشود.
| خطا / وضعیت | علت محتمل | راهکار پیشنهادی |
|---|---|---|
| عدم خروجی یا صفر شدن سیگنال | قطع کابل یا اتصال اشتباه | بررسی کابل، کانکتورها، و اتصالات |
| نوسان سیگنال خروجی | نویز الکترومغناطیسی یا کابل نامناسب | استفاده از کابل شیلددار و فیلتر EMI |
| فیدبک اشتباه در کنترلر | پیکربندی اشتباه پروتکل SSI/CAN | بررسی پارامترهای ورودی در PLC |
| پرهیز از اندازهگیری | مغناطیس موقعیت خارج از محدوده صحیح | اطمینان از جایگذاری صحیح آهنربا |
| قطع ارتباط در پروتکل شبکه | تنظیمات آدرس/باس اشتباه | بازبینی تنظیمات شبکه |
نکته: اسکن دقیق دفترچه سری خاص دستگاه (Manual مربوط به “R-Series SSI” یا نسخه مشابه) بهترین مرجع برای لیست خطاهای کامل است.
مراحل نصب و راهاندازی
تمیز کردن محل نصب و اطمینان از عدم وجود گردوغبار و روغن روی موجبر.
نصب محکم موجبر و آهنربا در مکان موردنظر.
اتصال دقیق سیمکشی خروجی بر اساس نقشه پینها.
تامین تغذیه 24VDC پایدار برای سنسور.
پیکربندی پارامترهای خروجی در PLC/کنترلر (مثلاً SSI سرعت باود، پروتکل CANopen).
تست اولیه بدون بار و سپس در بار واقعی.
⚠️ نکته ایمنی: نصب و سرویس باید توسط تکنسین مجرب انجام شود و قبل از راهاندازی، از قطع برق سیستم مطمئن شوید.
نگهداری و سرویس
بررسی دورهای کابلها و کانکتورها
جلوگیری از خمش شدید کابلها
مطمئن شدن از نبود لرزش یا ضربه شدید به موجبر
جلوگیری از ورود مایعات به محل کانکتورها
جمعبندی
TEMPOSONICS-100MRR82R01 یک سنسور موقعیت خطی دقیق، مقاوم و مناسب برای کنترل موقعیت و فیدبک در ماشینآلات صنعتی است که با فناوری مگنتواستریکتیو کار میکند و دقت و عمر بالایی نسبت به روشهای سنتی دارد. راهاندازی، عیبیابی و تعمیر آن نیاز به تجربه در سنسورهای صنعتی و دانستن پروتکلهای ارتباطی خروجی دارد تا عملکرد صحیح و قابل اعتماد در سیستم تضمین شود.
تعمیر انواع انکودر در مشهد
مجموعه تخصصی تعمیرات اتوماسیون صنعتی برزین الکترونیک؛ با بیش از یک دهه فعالیت در زمینه تعمیر انواع دستگاههای صنعتی، تعمیرات انواع انکودر صنعتی را در کمترین زمان و مناسب ترین هزینه انجام می دهد.
جهت ارتباط و دریافت مشاوره با شماره 09156506148 تماس حاصل نمایید و یا ویدیوی دستگاه معیوب را جهت دریافت مشاوره به تلگرام و یا واتساپ همین شماره ارسال نمایید.
برای مشاهده ی دیگر پروژه ها بر روی دکمه زیر بزنید.
دیگر پروژه های تعمیری در برزین الکترونیک
تعمیر اینورتر UPOWER-UP1000-M3212
تعمیر MITSUBISHI-SERVO-SE-E-FV&FR-SX-2-11
تعمیر بریکسمتر MASELLI-UR-15
تعمیر تخصصی درایو EMERSON-DST1405
تعمیر منبع تغذیه KNIEL CSU 5.8/PFS
تعمیر منبع تغذیه کرونز KRONES Power Supply
تعمیر منبع تغذیه اکرو ACRO Power Supply AD1100-24F
تعمیر منبع تغذیه مین ول Mean Well
تعمیر منبع تغذیه زیمنس SITOP POWER SIEMENS
ارتباط با مجموعه تخصصی تعمیرات اتوماسیون صنعتی برزین الکترونیک
جهت تعمیر دستگاه و ماشین آلات صنعتی در مشهد و سایر شهرها میتوانید از طریق شماره زیر با ما در ارتباط باشید.
آدرس: مشهد – سید رضی 44 – پلاک 353




