تعمیر سروو درایو INOVANCE-IS580
تعمیر سروو درایو INOVANCE IS580 راه حلی تخصصی برای رفع سریع خطاها، بازیابی دقت عملکرد ماشین آلات و بازگرداندن دستگاه به وضعیت پایدار و بدون خرابی است. در برزین الکترونیک، فرآیند تعمیر سروو درایو IS580 صرفاً به تعویض قطعه محدود نمی شود، بلکه با عیب یابی مهندسیشده، بررسی دقیق مدار قدرت، بردهای کنترلی، سیستم فیدبک و تنظیمات نرم افزاری انجام می گیرد تا دستگاه پس از تعمیر، با عملکردی پایدار و قابل اعتماد به چرخه تولید بازگردد.
در بسیاری از خطوط صنعتی، سروو درایو IS580 در کنار تجهیزات ابزار دقیق مانند کنترلرهای دما صنعتی نقش مهمی در پایداری فرآیند ایفا می کند. کنترل دقیق حرکت، گشتاور و دما، همگی به عملکرد صحیح این تجهیزات وابسته اند. در ادامه به معرفی جامع کنترلر دما ASCON X5 می پردازیم.
معرفی دستگاه کنترلر دما ASCON-X5
دستگاه کنترلر دما ASCON-X5 یکی از پیشرفته ترین و دقیق ترین کنترلرهای دمای صنعتی در حوزه ابزار دقیق و اتوماسیون به شمار می رود. این کنترلر توسط برند معتبر ASCON Tecnologic طراحی و تولید شده و برای اندازه گیری، پایش و کنترل دقیق دما در فرآیند های صنعتی مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. ASCON-X5 با بهرهگیری از فناوری های نوین کنترلی، دقت بالا، قابلیت اطمینان طولانی مدت و انعطاف پذیری گسترده، جایگاه ویژه ای در صنایع پیشرفته پیدا کرده است.
کنترل دما یکی از مهم ترین پارامترها در فرآیند های صنعتی محسوب می شود، زیرا کوچک ترین نوسان دمایی می تواند منجر به افت کیفیت محصول، افزایش ضایعات، آسیب به تجهیزات یا حتی توقف کامل فرآیند گردد. دستگاه ASCON-X5 با طراحی مهندسی شده و الگوریتم های کنترلی پیشرفته، امکان کنترل پایدار و دقیق دما را در شرایط کاری مختلف فراهم می سازد و اطلاعات قابل اطمینانی را در اختیار اپراتورها و مهندسان قرار می دهد.
طراحی صنعتی، سازگاری با انواع سنسورهای دما، پشتیبانی از خروجی های کنترلی متنوع و قابلیت یکپارچه سازی با سیستم های PLC و DCS باعث شده است ASCON-X5 به عنوان یکی از کنترلرهای دمای پرکاربرد در خطوط تولید، ماشین آلات صنعتی و سیستم های حرارتی شناخته شود.
اهمیت کنترل دما در فرآیندهای صنعتی
دما یکی از مهم ترین متغیرهای فیزیکی در فرآیند های صنعتی است که به طور مستقیم بر واکنش های شیمیایی، خواص فیزیکی مواد، سرعت تولید، کیفیت نهایی محصول و ایمنی سیستم تأثیر می گذارد. کنترل دقیق دما نه تنها برای حفظ کیفیت محصول، بلکه برای افزایش بهره وری انرژی و کاهش هزینه های عملیاتی اهمیت بالایی دارد.
در صنایعی مانند پلاستیک، پتروشیمی، صنایع غذایی، دارویی، فولاد، سرامیک و نساجی، کنترل دما نقش تعیین کننده ای در پایداری فرآیند ایفا می کند. تغییرات ناخواسته دما می تواند باعث تغییر خواص مکانیکی مواد، تخریب ترکیبات شیمیایی، کاهش عمر تجهیزات و افزایش مصرف انرژی شود.
کنترلر دما ASCON-X5 با اندازه گیری دقیق دما و اعمال فرمان های کنترلی مناسب از بروز این مشکلات جلوگیری کرده و شرایط پایدار و قابل پیش بینی را برای فرآیند فراهم می سازد. این ویژگی، ASCON-X5 را به یکی از اجزای مهم سیستم های کنترل صنعتی تبدیل کرده است.
جایگاه کنترلر ASCON-X5 در سیستم های ابزار دقیق و اتوماسیون صنعتی
در معماری سیستم های ابزار دقیق، کنترلر دما ASCON-X5 به عنوان یک کنترلر مستقل یا بخشی از یک سیستم کنترلی بزرگ مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه معمولاً به صورت مستقیم به سنسورهای دما متصل شده و سیگنال های دریافتی را پردازش می کند.
ASCON-X5 قادر است اطلاعات دمایی را از طریق خروجی های آنالوگ یا دیجیتال به سیستم های بالادستی مانند PLC، DCS یا SCADA ارسال کند. این قابلیت امکان پایش لحظه ای، ثبت داده ها، تحلیل روند تغییرات دما و اعمال استراتژی های کنترلی پیشرفته را فراهم می سازد.
وجود کنترلر ASCON-X5 در یک سیستم اتوماسیون صنعتی، موجب افزایش دقت کنترل، کاهش خطای انسانی و بهبود هماهنگی بین بخش های مختلف فرآیند می شود. این دستگاه به خوبی در ساختارهای کنترلی مدرن جای می گیرد و نقش مؤثری در دیجیتال سازی فرآیند های صنعتی ایفا می کند.
ساختار کلی دستگاه ASCON-X5
کنترلر دما ASCON-X5 از ساختاری فشرده، مستحکم و متناسب با محیط های صنعتی برخوردار است. این دستگاه معمولاً در ابعاد استاندارد پنلی طراحی شده و قابلیت نصب آسان بر روی تابلوهای برق صنعتی را دارد. بدنه مقاوم و طراحی صنعتی آن باعث می شود در برابر ارتعاشات، تغییرات دما و نویزهای الکتریکی عملکرد پایداری داشته باشد.
در بخش جلویی دستگاه، نمایشگر دیجیتال با وضوح بالا قرار دارد که امکان نمایش مقدار دمای اندازه گیری شده، نقطه تنظیم (Setpoint)، وضعیت خروجی ها و پیام های هشدار را فراهم می کند. کلید های کنترلی یا رابط کاربری دستگاه به گونه ای طراحی شده اند که تنظیم پارامترها به سادگی و با حداقل خطا انجام شود.
در بخش داخلی، واحد پردازش الکترونیکی پیشرفته ای قرار دارد که وظیفه دریافت سیگنال های ورودی، پردازش داده ها و صدور فرمان های کنترلی را بر عهده دارد. این ساختار مهندسی شده، پایه عملکرد دقیق و پایدار ASCON-X5 را تشکیل می دهد.
اجزای سخت افزاری کنترلر دما ASCON-X5
یکی از مهم ترین اجزای سخت افزاری ASCON-X5، مدار ورودی سنسور دما است. این مدار امکان اتصال انواع سنسورهای متداول مانند ترموکوپل ها (Thermocouple) و RTDها (مانند PT100) را فراهم می سازد. طراحی این ورودی ها به گونه ای است که دقت بالا و مقاومت در برابر نویز تضمین شود.
واحد پردازش مرکزی دستگاه، سیگنال های دریافتی از سنسورها را با استفاده از الگوریتم های دیجیتال پیشرفته تحلیل کرده و مقدار واقعی دما را محاسبه می کند. این واحد همچنین وظیفه اجرای الگوریتم های کنترلی مانند PID را بر عهده دارد.
خروجی های کنترلی ASCON-X5 می توانند به صورت رله ای، SSR یا آنالوگ باشند و امکان کنترل مستقیم هیترها، المنت ها، شیرهای کنترلی یا تجهیزات جانبی را فراهم کنند. منبع تغذیه داخلی پایدار نیز یکی دیگر از اجزای مهم این کنترلر محسوب می شود که عملکرد مطمئن دستگاه را تضمین می کند.
اصول عملکرد کنترلر دما ASCON-X5
عملکرد ASCON-X5 بر پایه اندازه گیری مداوم دمای فرآیند و مقایسه آن با مقدار تنظیم شده (Setpoint) استوار است. زمانی که دمای اندازه گیری شده از مقدار مطلوب انحراف پیدا می کند، کنترلر با استفاده از الگوریتم های کنترلی مناسب، فرمان های اصلاحی لازم را به خروجی ها ارسال می کند.
الگوریتم PID یکی از اصلی ترین روش های کنترلی مورد استفاده در ASCON-X5 است. این الگوریتم با تحلیل خطا، نرخ تغییرات و تجمع خطا در طول زمان، کنترل دقیق و پایدار دما را ممکن می سازد. تنظیم صحیح پارامترهای PID نقش مهمی در عملکرد بهینه دستگاه دارد.
کنترلر ASCON-X5 با پردازش سریع و دقیق داده ها، امکان واکنش به تغییرات لحظه ای دما را فراهم کرده و از نوسانات ناخواسته جلوگیری می کند. این عملکرد پیوسته، پایداری فرآیند را در شرایط مختلف تضمین می نماید.
قابلیت های کنترلی و نرم افزاری ASCON-X5
کنترلر دما ASCON-X5 از قابلیت های کنترلی متنوعی برخوردار است که آن را برای کاربردهای مختلف صنعتی مناسب می سازد. امکان انتخاب نوع سنسور ورودی، تنظیم محدوده های دمایی، تعریف آلارم های هشدار و پیکربندی خروجی ها از جمله این قابلیت ها هستند.
این دستگاه همچنین امکان ذخیره پارامترهای تنظیمی و بازیابی آن ها را فراهم می سازد که این ویژگی در خطوط تولید با تغییرات مکرر بسیار کاربردی است. رابط کاربری ساده و منظم ASCON-X5 باعث می شود تنظیمات دستگاه بدون نیاز به تجهیزات جانبی پیچیده انجام شود.
برخی مدل های ASCON-X5 از پروتکل های ارتباطی صنعتی پشتیبانی می کنند که امکان اتصال به شبکه های صنعتی و مانیتورینگ متمرکز را فراهم می سازد. این قابلیت، نقش مهمی در یکپارچه سازی سیستم های کنترلی ایفا می کند.
کاربردهای کنترلر دما ASCON-X5 در صنایع مختلف
کنترلر دما ASCON-X5 در صنایع گوناگونی مورد استفاده قرار می گیرد. در صنایع پلاستیک و تزریق این دستگاه برای کنترل دقیق دمای قالب ها و سیلندرها کاربرد دارد. در صنایع غذایی، کنترل دما در فرآیند های پخت، سردسازی و نگهداری محصولات اهمیت ویژه ای دارد که ASCON-X5 به خوبی از عهده آن برمی آید.
در صنایع دارویی و شیمیایی، کنترل پایدار دما برای حفظ خواص مواد و انجام واکنش های کنترل شده ضروری است. ASCON-X5 با دقت بالا و قابلیت اطمینان مناسب، این نیاز را برطرف می سازد. همچنین در صنایع فولاد، سرامیک و شیشه، این کنترلر نقش مهمی در مدیریت فرآیند های حرارتی ایفا می کند. تنوع کاربردهای ASCON-X5 نشان دهنده انعطاف پذیری بالا و طراحی هوشمندانه این کنترلر دما است.
ویژگی های برجسته کنترلر دما ASCON-X5
کنترلر ASCON-X5 از دقت اندازه گیری و کنترل بالایی برخوردار است و در شرایط کاری مختلف عملکرد پایداری ارائه می دهد. طراحی صنعتی مقاوم، طول عمر بالا و کاهش نیاز به تعمیرات از جمله ویژگی های برجسته این دستگاه محسوب می شود.
رابط کاربری ساده، نمایشگر خوانا و امکان تنظیم سریع پارامترها، کار با ASCON-X5 را برای اپراتورها آسان می سازد. سازگاری با انواع سنسورهای دما و خروجی های کنترلی متنوع، دامنه کاربرد این کنترلر را گسترش می دهد.
همچنین قابلیت اتصال به سیستم های کنترلی بالادستی و پشتیبانی از استانداردهای صنعتی، ASCON-X5 را به گزینه ای مناسب برای پروژه های اتوماسیون تبدیل کرده است.
نصب و راه اندازی کنترلر ASCON-X5
نصب کنترلر دما ASCON-X5 باید مطابق دستورالعمل های فنی سازنده و استاندارد های صنعتی انجام شود. انتخاب محل مناسب برای نصب، توجه به شرایط محیطی و رعایت اصول سیم کشی از جمله نکات مهم در این مرحله هستند. پس از نصب فیزیکی، اتصال صحیح سنسور دما و خروجی های کنترلی انجام می شود. سپس پارامترهای اولیه مانند نوع سنسور، محدوده دمایی و مقادیر PID تنظیم می گردند.
نگهداری و سرویس کنترلر دما ASCON-X5
کنترلر ASCON-X5 به طور کلی نیاز به نگهداری پیچیده ای ندارد، اما بررسی دوره ای اتصالات، صحت عملکرد سنسورها و وضعیت خروجی ها برای حفظ عملکرد پایدار توصیه می شود. تمیز نگه داشتن محیط اطراف دستگاه و جلوگیری از نفوذ گردوغبار و رطوبت نیز اهمیت دارد.
در صورت تغییر شرایط فرآیندی، بازبینی تنظیمات کنترلی و پارامترهای PID می تواند به بهبود عملکرد کمک کند. رعایت برنامه های سرویس دوره ای باعث کاهش احتمال خرابی و افزایش طول عمر کنترلر می شود.
خرابی های رایج سروو درایو اینوونس IS580
سروو درایو Inovance IS580 مانند سایر درایوهای صنعتی، با گذر زمان و کارکرد مداوم، ممکن است دچار ایراد ها یا خطاهایی شود که عملکرد کلی سیستم شما را دچار اختلال کند. شناسایی به موقع خطاهای رایج سروو درایو IS580 و رفع سریع آن ها می تواند از توقف خط تولید و خسارات مالی بزرگ جلوگیری کند.
رایج ترین مشکلات و خرابی های سروو درایو اینوونس IS580 عبارت اند از:
- خطای اضافه ولتاژ (Over Voltage Fault): این ارور زمانی رخ می دهد که ولتاژ ورودی از حد مجاز بالاتر برود یا مدار ترمز دچار نقص شود؛
- خطای اضافه جریان (Over Current Fault): معمولا ناشی از اتصال کوتاه در بخش قدرت، ایراد در موتور یا معیوب شدن کابل کشی است؛
- ارور انکدر (Encoder Error): اختلال در فیدبک موتور و خرابی کابل انکدر، جزو خطاهای پرتکرار سروو درایو IS580 می باشد که باعث توقف کامل دستگاه می شود؛
- خطای گرمای بیش از حد (Overheat Fault): این خطا اغلب بر اثر تهویه ناکافی، دمای محیط بالا یا گرفتگی فن داخلی ایجاد می شود؛
- ارور ارتباطی یا خطای شبکه (Communication Error): ضعف در ارتباط بین سروو درایو و PLC/DCS یا قطع شدن کابل های کنترل، منجر به این ارور خواهد شد؛
- خطای حفاظت زمین (Ground Fault): معمولاً ناشی از نشتی جریان یا اتصالی در سیم کشی مدار است؛
- مشکلات راه اندازی و استارت نشدن درایو: گاهی به دلیل اشکال در نرم افزار یا تنظیمات پارامترها، درایو IS580 راه اندازی نمی شود یا به درستی کار نمی کند.
اگر شما هم با ارور یا خرابی مشابهی در سروو درایو IS580 خود مواجه شده اید، حتماً پیش از هرگونه اقدام خودسرانه، با کارشناسان برزین الکترونیک تماس بگیرید تا با راهنمایی تخصصی از آسیب بیشتر جلوگیری کنید و دستگاه خود را با بهترین کیفیت تعمیر نمایید.
عیب یابی و تعمیر کنترلر ASCON-X5
در صورت بروز اختلال در عملکرد کنترلر، ابتدا باید وضعیت سنسور دما، سیم کشی ها و تنظیمات دستگاه بررسی شود. بسیاری از خطاها ناشی از تنظیم نادرست پارامترها یا خرابی سنسور هستند.
در صورت بروز خرابی های سخت افزاری، تعمیر ASCON-X5 باید توسط افراد متخصص و آشنا به تجهیزات ابزار دقیق انجام شود. استفاده از قطعات اصلی و رعایت دستورالعمل های فنی سازنده، دقت و ایمنی دستگاه را حفظ می کند.
در برزین الکترونیک، خدمات عیب یابی و تعمیر کنترلر ASCON X5 به صورت کاملاً تخصصی و مطابق با استانداردهای سازنده انجام می شود. کارشناسان ما با سال ها تجربه در تعمیر انواع کنترلرهای دما و تجهیزات اتوماسیون صنعتی، دستگاه شما را به صورت دقیق بررسی کرده و پس از شناسایی علت اصلی خرابی، بهترین راهکار تعمیر را ارائه می دهند.
در صورت بروز خرابی های سخت افزاری از قطعات اصلی و باکیفیت برای تعمیر ASCON X5 استفاده می شود تا دقت اندازه گیری، ایمنی و طول عمر دستگاه حفظ گردد. تمامی مراحل عیب یابی و تعمیر با رعایت دستورالعمل های فنی شرکت سازنده انجام شده و قبل از تحویل، دستگاه به طور کامل تست می شود.
اگر کنترلر دما ASCON X5 شما دچار مشکل شده یا عملکرد آن مانند گذشته دقیق و پایدار نیست، کافی است جهت عیب یابی و تعمیر تخصصی با کارشناسان برزین الکترونیک تماس بگیرید. ما در کنار شما هستیم تا دستگاهتان را در کوتاه ترین زمان و با بالاترین کیفیت، دوباره به چرخه کار بازگردانیم.
آینده کنترلرهای دما و جایگاه ASCON-X5 در صنعت
با پیشرفت فناوری های صنعتی و افزایش نیاز به کنترل دقیق فرآیندها، نقش کنترلرهای دما بیش از گذشته اهمیت پیدا کرده است. هوشمندسازی سیستم ها، اتصال به شبکه های صنعتی و تحلیل داده ها از روندهای اصلی آینده صنعت به شمار می روند.
کنترلر دما ASCON-X5 با قابلیت های فنی و طراحی انعطاف پذیر خود، آمادگی بالایی برای همگامی با این تحولات دارد و می تواند به عنوان یکی از اجزای مهم سیستم های کنترل هوشمند ایفای نقش کند.
تعمیر سروو درایو Inovance IS580 با برزین الکترونیک
اگر سروو درایو Inovance IS580 شما دچار ایراد یا خرابی شده و به دنبال مرکزی مطمئن و تخصصی برای تعمیر آن هستید، گروه برزین الکترونیک انتخابی مناسب برای شما است. ما در برزین الکترونیک با بیش از یک دهه سابقه و تجربه عملی در زمینه تعمیر اینورتر، انواع سروو درایوها و تجهیزات اتوماسیون صنعتی، خدمات کاملاً تخصصی و مطمئن تعمیر سروو درایو IS580 اینوونس را به شما ارائه می دهیم.
تیم فنی برزین الکترونیک با تکیه بر دانش به روز مهندسی و بهره مندی از تجهیزات تخصصی عیب یابی، آماده رفع انواع مشکلات و ارورهای سروو درایو Inovance IS580 می باشد. فرقی نمی کند ایراد دستگاه شما مربوط به خطاهای متداولی مانند اضافه ولتاژ، ارور انکدر، اختلالات ارتباطی باشد یا به نقص در مدار قدرت و بخش های الکترونیکی داخلی مربوط شود، تمامی این موارد در کوتاه ترین زمان و با بالاترین دقت بررسی و برطرف خواهند شد.
آنچه ما را متمایز می کند، توجه ویژه به رضایت مشتری و ارائه مشاوره رایگان قبل از انجام تعمیر است. کافیست با کارشناسان برزین الکترونیک تماس بگیرید تا کارشناسان ما بصورت تخصصی، مشکلات سروو درایو Inovance IS580 شما را عیب یابی و رفع کنند.
چرا برزین الکترونیک؟
- بیش از ده سال تجربه تخصصی در تعمیر سروو درایو و تجهیزات صنعتی؛
- استفاده از قطعات اصلی و ارائه ضمانت تعمیر؛
- عیب یابی و اعلام هزینه شفاف قبل از انجام کار؛
- ثبت و رهگیری هر دستگاه برای اطمینان مشتری؛
- تیم فنی آموزش دیده و پاسخگویی حرفه ای؛
- امکان پذیرش حضوری و ارسال به سراسر کشور.
جمع بندی
کنترلر دما ASCON-X5 یک تجهیز دقیق، قابل اعتماد و حرفه ای برای اندازه گیری و کنترل دما در فرآیند های صنعتی است. این دستگاه با طراحی صنعتی، دقت بالا، قابلیت های کنترلی پیشرفته و کاربری آسان، پاسخگوی نیازهای متنوع صنایع مختلف می باشد.
استفاده از ASCON-X5 باعث افزایش پایداری فرآیند، بهبود کیفیت محصول، کاهش مصرف انرژی و افزایش عمر تجهیزات می شود. این کنترلر نه تنها در شرایط فعلی صنعت جایگاه مهمی دارد، بلکه در آینده نیز یکی از عناصر مهم سیستم های ابزار دقیق و اتوماسیون صنعتی خواهد بود.
در برزین الکترونیک، علاوه بر شناخت کامل عملکرد و ساختار این کنترلر، خدمات عیب یابی و تعمیر تخصصی کنترلر دما ASCON X5 نیز با بالاترین استانداردها ارائه می شود. تعمیرات توسط کارشناسان با تجربه و با استفاده از قطعات اصلی و مطابق با دستور العمل های فنی سازنده انجام شده و عملکرد دستگاه پیش از تحویل به طور کامل تست می گردد.
سوالات متداول
کنترلر دما ASCON X5 برای چه صنایعی مناسب است؟
کنترلر دما ASCON X5 به دلیل دقت بالا، پایداری عملکرد و انعطاف پذیری در طیف وسیعی از صنایع از جمله صنایع غذایی، دارویی، پلاستیک، پتروشیمی، فولاد، سرامیک، نساجی و خطوط تولید صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. این کنترلر برای هر فرآیندی که کنترل دقیق دما اهمیت مهمی دارد، گزینه ای قابل اعتماد محسوب می شود.
رایج ترین علت خرابی کنترلر دما ASCON X5 چیست؟
بیشترین خرابی های ASCON X5 مربوط به خرابی سنسور دما، اشکال در سیم کشی، نویزهای الکتریکی و تنظیم نادرست پارامترهای کنترلی است. در بسیاری از موارد، قبل از خرابی سخت افزاری، یک عیب یابی اصولی می تواند مشکل را برطرف کند.
آیا تعمیر کنترلر ASCON X5 مقرون به صرفه تر از تعویض آن است؟
در اغلب موارد بله، تعمیر تخصصی ASCON X5 در صورتی که به درستی انجام شود، هزینه ای به مراتب کمتر از خرید دستگاه جدید دارد و عملکرد آن به حالت استاندارد بازمی گردد. در برزین الکترونیک پس از عیب یابی دقیق، وضعیت دستگاه و امکان تعمیر یا عدم تعمیر به صورت شفاف اعلام می شود.
تعمیر کنترلر دما ASCON X5 باید توسط چه افرادی انجام شود؟
تعمیر این کنترلر باید صرفاً توسط متخصصان ابزار دقیق و اتوماسیون صنعتی انجام شود. مداخله افراد غیرمتخصص می تواند باعث کاهش دقت اندازه گیری یا آسیب دائمی به بردهای الکترونیکی شود. در برزین الکترونیک، تعمیرات توسط تیم فنی با تجربه و با رعایت کامل دستورالعمل های شرکت سازنده انجام می شود.
تعمیر انواع سروو درایو در مشهد
مجموعه تخصصی تعمیرات اتوماسیون صنعتی برزین الکترونیک؛ با بیش از یک دهه فعالیت در زمینه تعمیر انواع دستگاههای صنعتی، تعمیرات انواع سروو درایو صنعتی را در کمترین زمان و مناسب ترین هزینه انجام می دهد.
جهت ارتباط و دریافت مشاوره با شماره 09156506148 تماس حاصل نمایید و یا ویدیوی دستگاه معیوب را جهت دریافت مشاوره به تلگرام و یا واتساپ همین شماره ارسال نمایید.
برای مشاهده ی دیگر پروژه ها بر روی دکمه زیر بزنید.
دیگر پروژه های تعمیری در برزین الکترونیک
تعمیر سروو درایو EMERSON
تعمیر سرو درایو LENZE EVS9323-ES
تعمیر تخصصی سرو موتور Baumüller Type DSD036S44U2506
تعمیر تخصصی سرو درایو PANASONIC MDDHT5540CA1
تعمیر سرو MITSUBISHI MR-JE-70A
تعمیر سرو درایو کینکو Kinco FD422-LA-000
تعمیر سرو درایو روموتوری اشنایدر ایلائو Schneider ELAU
تعمیر سرو درایو اشنایدر SCHNEIDER
تعمیر سرو درایو AC Servo SZGH-SD2026
ارتباط با مجموعه تخصصی تعمیرات اتوماسیون صنعتی برزین الکترونیک
جهت تعمیر دستگاه و ماشین آلات صنعتی در مشهد و سایر شهرها میتوانید از طریق شماره زیر با ما در ارتباط باشید.
آدرس: مشهد – سید رضی 44 – پلاک 353