لوگو برزین الکترونیک

برزین الکترونیک

تعمیرات اتوماسیون صنعتی و ابزار دقیق

09396506148

09156506148

مشهد

سیدرضی44 پلاک353

تعمیر plc pcd2

تعمیرات plc و pcd توسط برزین الکترونیک : 
گروه فنی مهندسی برزین الکترونیک با تعمیرات plc و pcd با پشتوانه ی سال ها تجربه و در اختیار داشتن نیروهای متخصص و با تجربه و بروزترین ابزارآلات و تجهیزات عیب یابی ، تست و اندازه گیری ، بعنوان یکی از بزرگترین مراکز فوق تخصصی تعمیرات الکترونیک صنعتی استان خراسان آمادگی ارائه انواع خدمات  شامل : تعمیرات تخصصی ، تهیه و تامین قطعات یدکی خاص ، کالیبراسیون ، سرویس و نگهداری انواع تجهیزات اتوماسیون صنعتی و ابزاردقیق را دارد .
گروه برزین الکترونیک دارای تجربه تعمیرات دستگاه های بزرگ صنعتی را دارد از جمله دستگاه هایی که توسط برزین الکترونیک تعمیر شده دستگاه plc PCD2 SAIA  است که مشخصات دستگاه به این صورته :

تولید کنندگان SAIA
نام تجاری SAIA
شماره قطعه/شماره کاتالوگ PCD2.M150

همچنین برزین الکترونیک توانسته با دستگاه های مشابه را تعمیر کند :

تعمیرات PLC تعمیرات PCD2

ESTIC ENRZ-TU013-S ABB SDCS-COM-5 3BSE006567R1
زیمنس 6AV6642-0BC01-1AX1 آلن بردلی 1794-OW8
ICS TRIPLEX T9852 امرسون KJ4001X1-BA3 12P3378X012 VE3051C0
آلن بردلی 1764-MM1RTC بنتلی نوادا 3500/42 125972-02
ABB SA811F DELTA ACC-24E2S
ABB 3HAC024322-001 FOXBORO FBM207C
GE MIWII1000E00HI00 بنتلی نوادا 3500/32M
ABB 3BHB032608R0001 آلن بردلی 1761-NET-AIC
آلن بردلی 1746-NO4V بنتلی نوادا 330130-045-03-05
اوشن 5X00419G02 وودوارد 5466-352
GE 745-W3-P5-G5-HI GE IC697ALG320
زیمنس 6ES7 314-1AF10-0AB0 بنتلی نوادا 3500/92-01-00
زیمنس SQM48.497A9 زیمنس 6FC5348-0AA08-3AA0
آلن بردلی 1201-HAS2 هانیول MC-PLAM02
زیمنس 6SE6440-2AD22-2BA1 امرسون KJ3201X1-BA1 12P2535X092 VE4031S2T2B1
VIPA CPU 315-2AG12 315SB/DPM Modicon TSXP57104M
اشنایدر TSX3722001 آلن بردلی 1762-L24BXB
آلن بردلی 1769-OB32 WOODHEAD PCU2000ETH
امرسون SP2402 زیمنس 6ES7392-1AJ00-0AA0
زیمنس 6EP1961-3BA20 آلن بردلی 1746-A10

تیم برزین الکترونیک دستگاه های PLC مختلفی را تعمیر کرده و رضایت مشتری خود را جلب کرده

پی ال سی (PLC) چیست؟

تعمیرات PLC تعمیرات PCD2

PLC یا به عبارتی Programmable Logic Controller که به نام Programmable Controller نیز شناخته می شود، یک کامپیوتر دیجیتال صنعتی است که برای کنترل فرآیندهای صنعتی، نظیر خطوط مونتاژ، تجهیزات روباتیک و هر فعالیتی که نیازمند کنترل با قابلیت اطمینان بالا باشد، طراحی و ساخته شده است. تسهیل در برنامه نویسی و خطایابی آسان فرآیند، از ویژگی های PLC می باشد. به عبارت دیگر، پی ال سی کنترل کننده ی نرم افزاری است که در قسمت ورودی، اطلاعاتی را به صورت باینری دریافت و آنها را طبق برنامه ای که در حافظه اش ذخیره شده پردازش می نمایند و نتیجه ی عملیات را نیز از قسمت خروجی به صورت فرمان هایی به گیرنده ها و اجرا کننده های فرمان (Actuators) ارسال می کند. به عبارت دیگر PLC عبارت از یک کنترل کننده منطقی است که می توان منطق کنترل را توسط برنامه برای آن تعریف نمود و در صورت نیاز، به راحتی آن را تغییر داد.

نحوه کارکرد و کاربرد PLC

تعمیرات plc و pcd توسط برزین الکترونیک
تعمیرات plc و pcd در سراسر ایران

پی ال سی ها به نحوی طراحی شده اند که در محیطها و شرایط خشن صنعتی، دوام بیاورند و در برابر گرما، سرما، گرد و غبار و رطوبت محافظت شده اند. پی ال سی دارای یک میکروپروسسور است که با استفاده از زبان کامپیوتر برنامه نویسی می شود. برنامه در یک کامپیوتر نوشته شده و از طریق یک کابل به PLC منتقل می شود.

برای اولین بار از PLC در صنعت اتومبیل سازی استفاده شد و این دستگاه جایگزین رله ها و تایمرها شد. در سیستتم PLC، نتایج خروجی در پاسخ به شرایط ورودی، باید در یک زمان محدود تولید شود. درصورت عدم پاسخ مناسب در زمان تعریف شده، عملکرد ناخواسته در سیستم اتفاق می افتد.

رنج پی ال سی های تولید شده، از PLC های کوچک با حدود ده ها I/O که بصورت کامپکت با پروسسور هستند، شروع می شود تا PLC های ماجولار قابل نصب بر روی رک، که هزاران I/O دارند و اغلب به شبکه، به PLC های دیگر و به SCADA متصل می شوند.

پی ال سی ها مشخصه های فراوانی دارند ولی پرکاربردترین آنها عبارتند از:

  1. تعداد ورودی و خروجی دیجیتال و آنالوگ
  2. تعداد تایمر
  3. تعداد شمارنده
  4. تعداد رله های کمکی
  5. حجم حافظه قابل برنامه ریزی
  6. سرعت اجرای دستورات

معمولا پی ال سی ها دارای پورت های ارتباطی صنعتی هستند که به کمک آن می توانند با سایر دستگاه ها ارتباط برقرار کنند. این امر باعث تسریع در امر تبادل اطلاعات می گردد و امکان کنترل دقیق تر را به PLC می دهد. امروزه استفاده از از پی ال سی در صنایع و کارخانه ها رو به افزایش است و بایستی برق کاران صنعتی طرز استفاده از آن را بدانند. در واقع هر سیستم نیاز به کنترل دارد. در سیستم های صنعتی 2 نوع کنترل وجود دارد.

  1. سخت افزاری (مدارات فرمان الکتریکی)
  2. سیستم های PL (که خود به 2 بخش تقسیم می شوند):
    1. سیستم های کنترلی DCS
    2. کامپیوترهای شخصی IPC
اجزاء پی ال سی

هر پی ال سی از دو قسمت تشکیل شده است:

تعمیرات PLC تعمیرات PCD2

  1. سخت افزار
  2. نرم افزار
سخت افزار پی ال سی
  • تعمیرات plc و pcd در ایران برزین الکترونیک

سخت افزار تشکیل دهنده PLC شامل CPU  MEMORY، INPUT/OUTPUT، منبع تغذیه و ماژول برنامه نویسی می باشد.

سخت افزار  پی ال سی شامل موارد زیر می باشد:

  1. واحد منبع تغذیه
  2. واحد پردازش مرکزی
  3. حافظه: RAM (شامل نگهداری نگهداری فلگ ها، تایمرها، شمارنده ها و برنامه های کاربر می باشد)  و حافظه دائم (EEPROM,EOROM)
  4. ترمینال های ورودی: ورودی های دیجیتال و ورودی های آنالوگ
  5. ترمینال های خروجی: خروجی های دیجیتال و خروجی های آنالوگ
  6. مدول ارتباط پروسسوری
  7. مدول رابط: تصویر ورودی ها و تصویر خروجی ها
  8. مدول منبع تغذیه

جلوگیری از ایجاد خطا، CPU، کنترلر پی ال سی را به صورت مداوم چک می کند و فانکشن هایی شامل عملکردهای لاجیک، اینترفیس کامپیوتر و بسیاری عملکردهای دیگر را اجرا می کند.

  • MEMORY
  • تعمیرات plc و pcd در ایران برزین الکترونیک

دیتای ثابتی است که توسط CPU استفاده می شود.سیستم ROM، دیتا را بصورت دائمی برای عملکرد سیستم ذخیره می کند. RAM، اطلاعات مربوط به ورودی و خروجی ها، مقادیر تایمرها، شمارنده ها و تجهیزات داخلی دیگر  را ذخیره می کند .

  • بخش I/O

ورودی و خروجی های تجهیزات فیلد، نظیر سنسورها و سوئیچ ها را دریافت و ارسال می کند.

  • منبع تغذیه
  • تعمیرات plc و pcd در ایران برزین الکترونیک

پی ال سی ها یک منبع تغذیه ایزوله دارند. اما اکثر PLC ها با تغذیه 220V AC یا 24V DC کار می کنند.

  • Programming Device (تجهیز برنامه نویسی)
  • تعمیرات plc و pcd در ایران برزین الکترونیک

از این تجهیز جهت ارسال برنامه به حافظه پروسسور استفاده می شود. برنامه ابتدا به این تجهیز وارد می شود و سپس به حافظه PLC منتقل می شود.

  • System Buses (باس های سیستم)
  • تعمیرات plc و pcd در ایران برزین الکترونیک

باس ها، راههایی هستند جهت عبور سیگنال های دیجیتال در درون PLC . 4 سیستم باس به شرح زیر در PLC وجود دارد:

  • باس دیتا، که توسط CPU جهت انتقال دیتا در المان های مختلف بکار گرفته می شود.
  • باس کنترل، سیگنال هایی را منتقل می کند که مربوط به عملکردهای کنترلی داخلی است.
  • باس آدرس، ادرس موقعیت ها را جهت دسترسی به دیتا ارسال می کند.
  • باس سیستم، به پورت های I/O و واحد I/O کمک می کند که با یکدیگر ارتباط برقرار کنند.

تیم برزین الکترونیک توانسته ریز به ریز قطعات را عیب یابی کند و برای رفع عیب آن قدم بردارد
تمام قطعات برد ها و خود دستگاه ها را با خیال آسوده به تیم برزین الکترونیک بسپارید تا سریعترین زمان ممکن دستگاه را با کیفیتی بالا به دست شما برساند