لوگو برزین الکترونیک

برزین الکترونیک

تعمیرات تخصصی اتوماسیون صنعتی و ابزار دقیق

05136094055

09156506148

مشهد

سیدرضی44 پلاک353

تعمیرات plc و pcd و دستگاه های صنعتی

دسته بندی پروژه ها

تعمیرات plc و pcd  و دستگاه های صنعتی

تعمیرات plc و pcd توسط برزین الکترونیک : 
گروه فنی مهندسی برزین الکترونیک با تعمیرات plc و pcd با پشتوانه ی سال ها تجربه و در اختیار داشتن نیروهای متخصص و با تجربه و بروزترین ابزارآلات و تجهیزات عیب یابی ، تست و اندازه گیری ، بعنوان یکی از بزرگترین مراکز فوق تخصصی تعمیرات الکترونیک صنعتی استان خراسان آمادگی ارائه انواع خدمات  شامل : تعمیرات تخصصی ، تهیه و تامین قطعات یدکی خاص ، کالیبراسیون ، سرویس و نگهداری انواع تجهیزات اتوماسیون صنعتی و ابزاردقیق را دارد .
گروه برزین الکترونیک دارای تجربه تعمیرات دستگاه های بزرگ صنعتی را دارد از جمله دستگاه هایی که توسط برزین الکترونیک تعمیر شده دستگاه plc PCD2 SAIA  است که مشخصات دستگاه به این صورته :

تولید کنندگانSAIA
نام تجاریSAIA
شماره قطعه/شماره کاتالوگPCD2.M150

همچنین برزین الکترونیک توانسته با دستگاه های مشابه را تعمیر کند :

تعمیرات PLC تعمیرات PCD2

ESTICENRZ-TU013-SABBSDCS-COM-5 3BSE006567R1
زیمنس6AV6642-0BC01-1AX1آلن بردلی1794-OW8
ICS TRIPLEXT9852امرسونKJ4001X1-BA3 12P3378X012 VE3051C0
آلن بردلی1764-MM1RTCبنتلی نوادا3500/42 125972-02
ABBSA811FDELTAACC-24E2S
ABB3HAC024322-001FOXBOROFBM207C
GEMIWII1000E00HI00بنتلی نوادا3500/32M
ABB3BHB032608R0001آلن بردلی1761-NET-AIC
آلن بردلی1746-NO4Vبنتلی نوادا330130-045-03-05
اوشن5X00419G02وودوارد5466-352
GE745-W3-P5-G5-HIGEIC697ALG320
زیمنس6ES7 314-1AF10-0AB0بنتلی نوادا3500/92-01-00
زیمنسSQM48.497A9زیمنس6FC5348-0AA08-3AA0
آلن بردلی1201-HAS2هانیولMC-PLAM02
زیمنس6SE6440-2AD22-2BA1امرسونKJ3201X1-BA1 12P2535X092 VE4031S2T2B1
VIPACPU 315-2AG12 315SB/DPMModiconTSXP57104M
اشنایدرTSX3722001آلن بردلی1762-L24BXB
آلن بردلی1769-OB32WOODHEADPCU2000ETH
امرسونSP2402زیمنس6ES7392-1AJ00-0AA0
زیمنس6EP1961-3BA20آلن بردلی1746-A10

تیم برزین الکترونیک دستگاه های PLC مختلفی را تعمیر کرده و رضایت مشتری خود را جلب کرده

پی ال سی (PLC) چیست؟

تعمیرات PLC تعمیرات PCD2

PLC یا به عبارتی Programmable Logic Controller که به نام Programmable Controller نیز شناخته می شود، یک کامپیوتر دیجیتال صنعتی است که برای کنترل فرآیندهای صنعتی، نظیر خطوط مونتاژ، تجهیزات روباتیک و هر فعالیتی که نیازمند کنترل با قابلیت اطمینان بالا باشد، طراحی و ساخته شده است. تسهیل در برنامه نویسی و خطایابی آسان فرآیند، از ویژگی های PLC می باشد. به عبارت دیگر، پی ال سی کنترل کننده ی نرم افزاری است که در قسمت ورودی، اطلاعاتی را به صورت باینری دریافت و آنها را طبق برنامه ای که در حافظه اش ذخیره شده پردازش می نمایند و نتیجه ی عملیات را نیز از قسمت خروجی به صورت فرمان هایی به گیرنده ها و اجرا کننده های فرمان (Actuators) ارسال می کند. به عبارت دیگر PLC عبارت از یک کنترل کننده منطقی است که می توان منطق کنترل را توسط برنامه برای آن تعریف نمود و در صورت نیاز، به راحتی آن را تغییر داد.

نحوه کارکرد و کاربرد PLC

تعمیرات plc و pcd توسط برزین الکترونیک
تعمیرات plc و pcd در سراسر ایران

پی ال سی ها به نحوی طراحی شده اند که در محیطها و شرایط خشن صنعتی، دوام بیاورند و در برابر گرما، سرما، گرد و غبار و رطوبت محافظت شده اند. پی ال سی دارای یک میکروپروسسور است که با استفاده از زبان کامپیوتر برنامه نویسی می شود. برنامه در یک کامپیوتر نوشته شده و از طریق یک کابل به PLC منتقل می شود.

برای اولین بار از PLC در صنعت اتومبیل سازی استفاده شد و این دستگاه جایگزین رله ها و تایمرها شد. در سیستتم PLC، نتایج خروجی در پاسخ به شرایط ورودی، باید در یک زمان محدود تولید شود. درصورت عدم پاسخ مناسب در زمان تعریف شده، عملکرد ناخواسته در سیستم اتفاق می افتد.

رنج پی ال سی های تولید شده، از PLC های کوچک با حدود ده ها I/O که بصورت کامپکت با پروسسور هستند، شروع می شود تا PLC های ماجولار قابل نصب بر روی رک، که هزاران I/O دارند و اغلب به شبکه، به PLC های دیگر و به SCADA متصل می شوند.

پی ال سی ها مشخصه های فراوانی دارند ولی پرکاربردترین آنها عبارتند از:

  1. تعداد ورودی و خروجی دیجیتال و آنالوگ
  2. تعداد تایمر
  3. تعداد شمارنده
  4. تعداد رله های کمکی
  5. حجم حافظه قابل برنامه ریزی
  6. سرعت اجرای دستورات

معمولا پی ال سی ها دارای پورت های ارتباطی صنعتی هستند که به کمک آن می توانند با سایر دستگاه ها ارتباط برقرار کنند. این امر باعث تسریع در امر تبادل اطلاعات می گردد و امکان کنترل دقیق تر را به PLC می دهد. امروزه استفاده از از پی ال سی در صنایع و کارخانه ها رو به افزایش است و بایستی برق کاران صنعتی طرز استفاده از آن را بدانند. در واقع هر سیستم نیاز به کنترل دارد. در سیستم های صنعتی 2 نوع کنترل وجود دارد.

  1. سخت افزاری (مدارات فرمان الکتریکی)
  2. سیستم های PL (که خود به 2 بخش تقسیم می شوند):
    1. سیستم های کنترلی DCS
    2. کامپیوترهای شخصی IPC
اجزاء پی ال سی

هر پی ال سی از دو قسمت تشکیل شده است:

تعمیرات PLC تعمیرات PCD2

  1. سخت افزار
  2. نرم افزار
سخت افزار پی ال سی
  • تعمیرات plc و pcd در ایران برزین الکترونیک

سخت افزار تشکیل دهنده PLC شامل CPU  MEMORY، INPUT/OUTPUT، منبع تغذیه و ماژول برنامه نویسی می باشد.

سخت افزار  پی ال سی شامل موارد زیر می باشد:

  1. واحد منبع تغذیه
  2. واحد پردازش مرکزی
  3. حافظه: RAM (شامل نگهداری نگهداری فلگ ها، تایمرها، شمارنده ها و برنامه های کاربر می باشد)  و حافظه دائم (EEPROM,EOROM)
  4. ترمینال های ورودی: ورودی های دیجیتال و ورودی های آنالوگ
  5. ترمینال های خروجی: خروجی های دیجیتال و خروجی های آنالوگ
  6. مدول ارتباط پروسسوری
  7. مدول رابط: تصویر ورودی ها و تصویر خروجی ها
  8. مدول منبع تغذیه

جلوگیری از ایجاد خطا، CPU، کنترلر پی ال سی را به صورت مداوم چک می کند و فانکشن هایی شامل عملکردهای لاجیک، اینترفیس کامپیوتر و بسیاری عملکردهای دیگر را اجرا می کند.

  • MEMORY
  • تعمیرات plc و pcd در ایران برزین الکترونیک

دیتای ثابتی است که توسط CPU استفاده می شود.سیستم ROM، دیتا را بصورت دائمی برای عملکرد سیستم ذخیره می کند. RAM، اطلاعات مربوط به ورودی و خروجی ها، مقادیر تایمرها، شمارنده ها و تجهیزات داخلی دیگر  را ذخیره می کند .

  • بخش I/O

ورودی و خروجی های تجهیزات فیلد، نظیر سنسورها و سوئیچ ها را دریافت و ارسال می کند.

  • منبع تغذیه
  • تعمیرات plc و pcd در ایران برزین الکترونیک

پی ال سی ها یک منبع تغذیه ایزوله دارند. اما اکثر PLC ها با تغذیه 220V AC یا 24V DC کار می کنند.

  • Programming Device (تجهیز برنامه نویسی)
  • تعمیرات plc و pcd در ایران برزین الکترونیک

از این تجهیز جهت ارسال برنامه به حافظه پروسسور استفاده می شود. برنامه ابتدا به این تجهیز وارد می شود و سپس به حافظه PLC منتقل می شود.

  • System Buses (باس های سیستم)
  • تعمیرات plc و pcd در ایران برزین الکترونیک

باس ها، راههایی هستند جهت عبور سیگنال های دیجیتال در درون PLC . 4 سیستم باس به شرح زیر در PLC وجود دارد:

  • باس دیتا، که توسط CPU جهت انتقال دیتا در المان های مختلف بکار گرفته می شود.
  • باس کنترل، سیگنال هایی را منتقل می کند که مربوط به عملکردهای کنترلی داخلی است.
  • باس آدرس، ادرس موقعیت ها را جهت دسترسی به دیتا ارسال می کند.
  • باس سیستم، به پورت های I/O و واحد I/O کمک می کند که با یکدیگر ارتباط برقرار کنند.

تیم برزین الکترونیک توانسته ریز به ریز قطعات را عیب یابی کند و برای رفع عیب آن قدم بردارد
تمام قطعات برد ها و خود دستگاه ها را با خیال آسوده به تیم برزین الکترونیک بسپارید تا سریعترین زمان ممکن دستگاه را با کیفیتی بالا به دست شما برساند