لوگو برزین الکترونیک

تعمیرات اتوماسیون صنعتی و ابزار دقیق

واحد فنی

6148 650 0915

مشهد

سیدرضی44 پلاک353

تعمیر سروو درایو DORNA EPS-B1 | تعمیر تخصصی سروو موتور دورنا

تعمیر سروو درایو DORNA EPS-B1 | تعمیر تخصصی سروو موتور دورنا- برزین الکترونیک

تعمیر سروو درایو DORNA EPS-B1

 

تعمیر سروو درایو DORNA EPS-B1 | تعمیر تخصصی سروو موتور دورنا

────────────────────────

سروو درایو DORNA EPS-B1 یکی از سری‌های سروو AC شرکت DORNA است که برای کنترل دقیق سروو موتور در ماشین‌آلات صنعتی و سیستم‌های اتوماسیون مورد استفاده قرار می‌گیرد. این سری از درایوها قابلیت کار در مدهای کنترل موقعیت، سرعت و گشتاور را دارد و از انکودر موتور برای کنترل دقیق حرکت استفاده می‌کند.

خرابی سروو درایو EPS-B1 می‌تواند باعث روشن نشدن سروو، ایجاد آلارم، عدم حرکت موتور، خطای انکودر، نوسان سرعت، خطای اضافه‌جریان، خطای اضافه‌بار یا از دست رفتن موقعیت شود.

تعمیر این درایو باید به‌صورت هم‌زمان روی سه بخش اصلی انجام شود:

  • برد الکترونیکی سروو درایو

  • سروو موتور DORNA

  • کابل‌های قدرت و انکودر

در بسیاری از موارد، ایرادی که به‌صورت خرابی درایو دیده می‌شود، ممکن است از موتور، کابل انکودر، تنظیمات پارامتر یا سیستم مکانیکی دستگاه ایجاد شده باشد. به همین دلیل عیب‌یابی صحیح EPS-B1 قبل از تعویض قطعات اهمیت زیادی دارد.

اطلاعات فنی و کدهای خطای استفاده‌شده در این مقاله بر اساس مستندات سروو سیستم EPS-B1 تهیه شده است. در این مستند، سیم‌کشی، تطبیق درایو و موتور، پارامترها، مدهای کنترلی، خطاها و مشخصات موتور و درایو تشریح شده‌اند.

────────────────────────

سروو درایو DORNA EPS-B1 چیست؟

DORNA EPS-B1 یک سیستم سروو AC است که از یک سروو درایو، سروو موتور، کابل قدرت و کابل فیدبک تشکیل می‌شود.

در این سیستم، درایو فرمان‌های کنترلی را دریافت کرده و جریان و ولتاژ مناسب را برای موتور ایجاد می‌کند. هم‌زمان، اطلاعات انکودر موتور از طریق مسیر فیدبک به درایو بازمی‌گردد تا کنترلر بتواند موقعیت، سرعت و وضعیت موتور را کنترل کند.

در مستندات EPS-B1، سه مد اصلی کنترل شامل موارد زیر معرفی شده‌اند:

  • Position Control یا کنترل موقعیت

  • Speed Control یا کنترل سرعت

  • Torque Control یا کنترل گشتاور

همچنین این سری امکان استفاده از ورودی‌های پالس برای کنترل موقعیت را دارد و در مدهای مختلف می‌تواند از فرمان‌های مربوط به سیستم کنترل بالادستی استفاده کند.

────────────────────────

اجزای اصلی سیستم سروو DORNA EPS-B1

برای عیب‌یابی صحیح، بهتر است کل سیستم سروو به چند قسمت تقسیم شود.

بخشوظیفه
Servo Driveکنترل جریان و حرکت موتور
Servo Motorتبدیل انرژی الکتریکی به حرکت مکانیکی
Encoderارسال اطلاعات موقعیت و سرعت موتور
کابل موتورانتقال توان سه‌فاز به موتور
کابل Encoderانتقال اطلاعات فیدبک
CN1ارتباط RS485
CN2ورودی‌ها و خروجی‌های کنترلی
CN3ارتباط فیدبک انکودر
مدار ترمزکنترل توقف و ترمز در کاربردهای مربوط
مقاومت ترمزجذب انرژی برگشتی در شرایط Regenerative

در مستندات EPS-B1، CN1 برای ارتباط RS485، CN2 برای I/O و CN3 برای فیدبک Encoder معرفی شده است.

────────────────────────

مشخصات فنی سری DORNA EPS-B1

EPS-B1 در مدل‌های مختلف تولید شده است و بنابراین مشخصات دقیق به کد کامل درایو بستگی دارد.

به‌عنوان نمونه، در مستندات این سری مدل EPS-B1-0D75AA برای ورودی 200 تا 230 ولت AC، خروجی سه‌فاز تا حدود 210 ولت و جریان نامی 4 آمپر معرفی شده است. بنابراین برای تعمیر یک یونیت مشخص، باید کد کامل روی پلاک دستگاه بررسی شود و نباید مشخصات یک مدل را به تمام مدل‌های EPS-B1 نسبت داد.

مشخصهوضعیت
برندDORNA
سریEPS-B1
نوعAC Servo Drive
ولتاژ خانواده220V Class
ورودیتک‌فاز یا سه‌فاز، بسته به مدل
خروجیسه‌فاز
مدهای کنترلموقعیت، سرعت، گشتاور
فیدبکEncoder
ارتباطRS485
ورودی فرمان موقعیتPulse Train
مقاومت ترمزداخلی یا خارجی، بسته به مدل
نمایشگرLED چندرقمی
کاربردسیستم‌های اتوماسیون و ماشین‌آلات صنعتی

────────────────────────

تطبیق سروو موتور و سروو درایو DORNA

یکی از مهم‌ترین موارد در تعمیر EPS-B1، بررسی تطابق موتور و درایو است.

طبق مستندات DORNA، انتخاب درایو باید با توجه به مدل سروو موتور، ولتاژ نامی و نوع Encoder انجام شود. استفاده از موتور و درایوی که با یکدیگر مطابقت ندارند می‌تواند باعث ایجاد خطا یا عملکرد نامناسب سیستم شود.

برای مثال، در جدول تطبیق EPS-B1، نمونه‌هایی از ترکیب درایو و موتور شامل موارد زیر دیده می‌شود:

مدل درایومدل موتور نمونهتوان موتورسرعت نامی
EPS-B1-0D20AA60DNMA2-0D20D200W3000rpm
EPS-B1-0D40AA60DNMA2-0D40D400W3000rpm
EPS-B1-0D75AA80DNMA2-0D75D750W3000rpm

این جدول فقط نمونه‌ای از تطبیق‌های ذکرشده در مستندات است و برای تعویض یا جایگزینی یک سروو درایو باید کد کامل موتور و درایو بررسی شود.

────────────────────────

خرابی‌های رایج سروو درایو DORNA EPS-B1

خرابی این سری ممکن است در قسمت قدرت، کنترل، فیدبک، تغذیه یا ارتباطات ایجاد شود.

برخی علائم رایج عبارت‌اند از:

علامت مشاهده‌شدهبخش‌های قابل بررسی
روشن نشدن درایوتغذیه، فیوز، مدار Power
ایجاد آلارم بلافاصله بعد از روشن شدنبرد کنترل، موتور، Encoder
موتور حرکت نمی‌کندEnable، فرمان، کابل موتور، Power Stage
خطای Encoderکابل، کانکتور، Encoder
خطای Over CurrentIGBT، موتور، کابل موتور
خطای Overloadبار مکانیکی، موتور، پارامترها
نوسان سرعتEncoder، پارامترها، موتور
خطای Positionفیدبک، نسبت الکترونیکی، سیستم مکانیکی
افزایش دمای درایوفن، هیت‌سینک، تهویه
خطای Regenerativeمقاومت ترمز و مدار Regen
قطع ارتباطRS485 یا سیم‌کشی ارتباطی
حرکت نامنظم موتورفیدبک، کابل، پارامترها یا موتور

────────────────────────

تعمیر بخش تغذیه EPS-B1

اولین مرحله در تعمیر یک سروو درایو، بررسی مدار تغذیه است.

خرابی در این بخش می‌تواند باعث خاموشی کامل دستگاه یا ایجاد عملکرد غیرعادی در برد کنترل شود.

موارد قابل بررسی عبارت‌اند از:

  • فیوز ورودی

  • پل دیود

  • مدار یکسوساز

  • خازن‌های DC Bus

  • رگولاتورها

  • مدار تغذیه سوئیچینگ

  • تغذیه برد کنترل

  • مدارهای راه‌انداز

  • اتصالات و ترمینال‌ها

در صورتی که درایو پس از اتصال برق هیچ نمایشگری ندارد، نباید بلافاصله سراغ برد کنترل رفت. ابتدا باید مسیر تغذیه از ورودی تا مدارهای داخلی به‌صورت مرحله‌ای بررسی شود.

────────────────────────

تعمیر Power Stage و IGBT

یکی از خرابی‌های مهم در سروو درایوها، خرابی بخش قدرت است.

در صورت اتصال کوتاه موتور، اضافه‌بار شدید، نوسان برق یا خرابی داخلی، IGBT یا سایر قطعات بخش قدرت ممکن است آسیب ببینند.

علائم احتمالی خرابی بخش قدرت عبارت‌اند از:

  • سوختن فیوز

  • اتصال کوتاه در خروجی

  • خطای Over Current

  • ایجاد جریان غیرعادی

  • روشن شدن درایو و خطا هنگام Servo ON

  • عدم تولید صحیح خروجی موتور

  • گرم شدن شدید قطعات قدرت

در تعمیر EPS-B1 باید خروجی‌های مربوط به موتور و مسیرهای Power Stage به‌صورت دقیق بررسی شوند.

تعویض IGBT بدون پیدا کردن علت اصلی خرابی نیز ممکن است باعث سوختن مجدد قطعه شود.

────────────────────────

بررسی خازن‌های DC Bus

خازن‌های بخش DC یکی از قطعات مهم در سروو درایو هستند.

در اثر کارکرد طولانی‌مدت، گرما و شرایط نامناسب محیطی، ظرفیت خازن‌ها ممکن است کاهش پیدا کند یا ESR آنها افزایش یابد.

علائم احتمالی خرابی خازن عبارت‌اند از:

  • افزایش ریپل DC Bus

  • ناپایداری درایو

  • گرم شدن بیش از حد

  • خطاهای مربوط به ولتاژ

  • آسیب به قطعات قدرت

  • عملکرد نامنظم هنگام شتاب‌گیری موتور

بنابراین هنگام تعمیر یک EPS-B1 قدیمی، بررسی وضعیت خازن‌های اصلی اهمیت زیادی دارد.

────────────────────────

تعمیر مدار کنترل و برد الکترونیکی

برد کنترل EPS-B1 وظیفه پردازش فرمان‌ها، مدیریت حفاظت‌ها، کنترل بخش قدرت و پردازش اطلاعات Encoder را بر عهده دارد.

خرابی برد کنترل می‌تواند با علائم مختلفی ظاهر شود:

  • نمایش خطای غیرعادی

  • ریست شدن درایو

  • عدم ورود به حالت Servo Ready

  • عدم دریافت فرمان

  • خطای ارتباطی

  • عدم شناسایی صحیح موتور

  • خطای Encoder

  • عملکرد ناپایدار

در این مرحله تغذیه‌های داخلی، رگولاتورها، مدارهای پردازنده، حافظه، مسیرهای I/O و مدارهای ارتباطی بررسی می‌شوند.

────────────────────────

تعمیر Encoder و مدار فیدبک

یکی از مهم‌ترین قسمت‌های سروو سیستم EPS-B1، مسیر فیدبک Encoder است.

اگر Encoder اطلاعات صحیحی به درایو ارسال نکند، کنترل دقیق سرعت و موقعیت موتور امکان‌پذیر نخواهد بود.

خرابی می‌تواند از موارد زیر ناشی شود:

  • قطع شدن کابل Encoder

  • شل شدن کانکتور

  • خرابی سوکت

  • اتصال نامناسب شیلد

  • نویز الکتریکی

  • خرابی Encoder

  • خرابی مدار دریافت سیگنال درایو

  • تنظیم نادرست نوع Encoder

در مستندات EPS-B1 خطاهای مختلفی برای مشکلات Encoder از جمله قطع خط Encoder، از دست رفتن پالس‌های A/B، از دست رفتن پالس Z، خطای UVW و خطای وضعیت Encoder تعریف شده است.

────────────────────────

خطاهای Encoder در DORNA EPS-B1

برخی خطاهای مهم مربوط به Encoder عبارت‌اند از:

کد خطامفهوم کلیموارد قابل بررسی
E.10قطع یا مشکل خط Encoderکابل و کانکتور
E.11از دست رفتن پالس A/Bکابل، شیلد، نویز
E.12از دست رفتن پالس ZEncoder و کابل
E.13خطای Encoder UVWEncoder و مسیر فیدبک
E.14خطای وضعیت EncoderEncoder و پارامترها
E.70خطای داده Absolute EncoderEncoder و تنظیمات

برای خطاهای Encoder، ابتدا باید کابل و کانکتور بررسی شود. تعویض مستقیم Encoder یا برد سروو بدون تست مسیر فیدبک می‌تواند هزینه تعمیر را افزایش دهد.

────────────────────────

خطای E.15؛ مشکل تغذیه اصلی

در مستندات EPS-B1، خطای E.15 به مشکل سیم‌کشی یا تغذیه اصلی مرتبط شده است.

در این حالت باید موارد زیر بررسی شوند:

  • وجود یا عدم وجود قطع فاز

  • مقدار ولتاژ ورودی

  • سیم‌کشی ورودی

  • ترمینال‌ها

  • وضعیت پارامتر مربوط به تشخیص تغذیه

بنابراین اگر درایو با E.15 مواجه شود، قبل از باز کردن برد قدرت باید ورودی برق و سیم‌کشی بررسی شود.

────────────────────────

خطای E.16؛ مدار Regenerative

مدار Regenerative وظیفه مدیریت انرژی برگشتی موتور در هنگام کاهش سرعت را دارد.

در صورتی که انرژی برگشتی نتواند به‌درستی مدیریت شود، ممکن است خطای مربوط به مدار Regen ایجاد شود.

موارد قابل بررسی:

  • مقاومت ترمز

  • سیم‌کشی مقاومت ترمز

  • مدار ترمز

  • ولتاژ DC Bus

  • زمان شتاب و کاهش سرعت

  • بار مکانیکی

در EPS-B1 امکان استفاده از مقاومت Regenerative داخلی یا خارجی، بسته به مدل، وجود دارد.

────────────────────────

خطای E.67؛ عدم تطابق درایو و موتور

یکی از خطاهای مهم EPS-B1 مربوط به عدم تطابق Servo Drive و Servo Motor است.

در این حالت باید موارد زیر بررسی شوند:

  • مدل موتور

  • مدل درایو

  • نوع Encoder

  • پارامتر PA002.3

  • پارامتر PA012

  • تنظیمات موتور

  • اطلاعات مربوط به Encoder

مستندات EPS-B1 برای این خطا به تطابق نوع Encoder و پارامترهای موتور اشاره می‌کنند و در صورت عدم تطابق، عملکرد صحیح سیستم تضمین نمی‌شود.

────────────────────────

خطای E.76؛ افزایش دمای IGBT

افزایش دمای بخش قدرت یکی دیگر از خطاهای مهم EPS-B1 است.

در صورت مشاهده E.76 باید موارد زیر بررسی شوند:

  • عملکرد فن

  • مسیر تهویه

  • گردوغبار

  • دمای تابلو

  • وضعیت هیت‌سینک

  • جریان موتور

  • بار مکانیکی

  • شرایط نصب درایو

در مستندات EPS-B1 نیز برای خطای E.76 بررسی فن و تهویه درایو پیشنهاد شده است.

────────────────────────

خطای Overload در سروو DORNA

اضافه‌بار می‌تواند به دلایل مختلفی ایجاد شود و الزاماً به معنی خراب بودن درایو نیست.

موارد قابل بررسی عبارت‌اند از:

  • گیر مکانیکی

  • افزایش بار دستگاه

  • تنظیم نامناسب شتاب

  • تنظیم نامناسب کاهش سرعت

  • موتور نامتناسب

  • خرابی موتور

  • مشکل Encoder

  • پارامترهای نامناسب

  • اصطکاک زیاد سیستم مکانیکی

اگر خطای Overload تنها هنگام شتاب‌گیری ظاهر شود، بررسی بار مکانیکی و پارامترهای Acceleration اهمیت بیشتری پیدا می‌کند.

────────────────────────

بررسی سروو موتور DORNA

تعمیر سروو درایو بدون بررسی موتور ممکن است باعث برگشت مجدد خرابی شود.

سروو موتور باید از نظر موارد زیر بررسی شود:

  • مقاومت سیم‌پیچ‌ها

  • عایق‌بندی

  • اتصال بدنه

  • وضعیت Encoder

  • کابل قدرت

  • کابل فیدبک

  • بلبرینگ‌ها

  • شفت

  • صدای مکانیکی

  • دمای موتور

  • وضعیت ترمز در مدل‌های دارای ترمز

در مشخصات موتورهای EPS-B1، موتورهای این خانواده برای کارکرد پیوسته S1 معرفی شده‌اند و برای نمونه مشخصات عمومی شامل کلاس عایقی B و حفاظت IP65، به‌جز بخش عبور شفت، در مستندات ارائه شده است.

────────────────────────

خرابی کابل سروو موتور

گاهی اوقات مشکل از خود درایو یا موتور نیست و کابل باعث ایجاد خطا می‌شود.

کابل‌های سروو باید از نظر موارد زیر بررسی شوند:

  • قطع شدن رشته‌ها

  • اتصال کوتاه

  • اتصال بدنه

  • شل بودن سوکت

  • آسیب مکانیکی

  • له‌شدگی

  • روغن یا مواد شیمیایی

  • پارگی شیلد

  • عبور نامناسب کابل Encoder در کنار کابل قدرت

خصوصاً در دستگاه‌هایی که حرکت مداوم دارند، کابل فیدبک ممکن است در اثر خم‌شدن مکرر دچار قطعی داخلی شود.

────────────────────────

بررسی پارامترهای DORNA EPS-B1

در سروو درایو، تعمیر سخت‌افزار بدون توجه به پارامترها کامل نیست.

EPS-B1 دارای پارامترهای مختلفی برای تنظیم:

  • نوع موتور

  • نوع Encoder

  • مد کنترل

  • سرعت

  • گشتاور

  • موقعیت

  • نسبت الکترونیکی

  • شتاب

  • کاهش سرعت

  • محدودیت‌ها

  • ورودی و خروجی‌ها

است.

در مستندات DORNA تأکید شده است که هنگام تعویض درایو باید پارامترهای درایو قبلی منتقل شوند تا سیستم مجدداً با تنظیمات صحیح راه‌اندازی شود.

بنابراین قبل از تغییر پارامترهای اصلی، بهتر است از تنظیمات موجود نسخه پشتیبان تهیه شود.

────────────────────────

تعمیر ورودی‌ها و خروجی‌های EPS-B1

در یک سیستم سروو صنعتی، ورودی‌ها و خروجی‌ها نقش مهمی در فرمان‌دهی دارند.

سیگنال‌هایی مانند:

  • Servo ON

  • Alarm Reset

  • Forward/Reverse

  • Limit Switch

  • Position Trigger

  • Servo Ready

  • Alarm

  • Position Complete

می‌توانند در عملکرد سیستم نقش داشته باشند.

در EPS-B1 برخی خروجی‌های ترتیبی مانند ALM و S-RDY و سیگنال‌های مربوط به وضعیت موقعیت و Encoder در ساختار کنترلی سیستم استفاده می‌شوند.

خرابی ورودی یا خروجی می‌تواند باعث شود درایو از نظر الکترونیکی سالم باشد اما دستگاه فرمان حرکت را اجرا نکند.

────────────────────────

ارتباط RS485 در DORNA EPS-B1

EPS-B1 از ارتباط RS485 برای ارتباط با تجهیزات بالادستی و تنظیمات مربوط به سیستم پشتیبانی می‌کند.

در صورت مشاهده خطای ارتباطی باید موارد زیر بررسی شوند:

  • کابل RS485

  • کانکتورها

  • آدرس محور

  • تنظیمات ارتباط

  • سیم‌بندی

  • نویز

  • اتصال زمین

  • پارامترهای ارتباطی

وجود نویز شدید در محیط صنعتی نیز می‌تواند باعث ایجاد ارتباط ناپایدار شود.

────────────────────────

مراحل تعمیر تخصصی DORNA EPS-B1

فرآیند تعمیر پیشنهادی را می‌توان به شکل زیر انجام داد:

مرحله اول: بررسی ظاهری

در ابتدا آثار سوختگی، رطوبت، گردوغبار، شکستگی، تغییر رنگ PCB، خرابی فن و وضعیت کانکتورها بررسی می‌شود.

مرحله دوم: بررسی ورودی برق

ولتاژ ورودی، فیوزها، ترمینال‌ها و مدار یکسوساز بررسی می‌شوند.

مرحله سوم: بررسی DC Bus

خازن‌ها، ولتاژ DC و وضعیت مدار قدرت بررسی می‌شوند.

مرحله چهارم: تست Power Stage

IGBTها، دیودها، خروجی‌های موتور و مدار Gate Drive بررسی می‌شوند.

مرحله پنجم: بررسی برد کنترل

رگولاتورها، تغذیه‌های داخلی، مدار پردازنده، حافظه و مدارهای کنترلی بررسی می‌شوند.

مرحله ششم: بررسی Encoder

کابل، سوکت، سیگنال‌ها و تنظیمات مربوط به Encoder بررسی می‌شوند.

مرحله هفتم: بررسی موتور

مقاومت سیم‌پیچ‌ها، عایق، Encoder، شفت و وضعیت مکانیکی موتور بررسی می‌شود.

مرحله هشتم: بررسی پارامترها

پارامترهای موتور، Encoder، مد کنترل و تنظیمات حرکتی بررسی می‌شوند.

مرحله نهم: تست بدون بار

درایو پس از تعمیر در شرایط کنترل‌شده راه‌اندازی می‌شود.

مرحله دهم: تست عملکردی

حرکت موتور، سرعت، موقعیت، جریان، آلارم‌ها و عملکرد سیستم بررسی می‌شود.

────────────────────────

تست نهایی سروو درایو DORNA EPS-B1

روشن شدن درایو به‌تنهایی به معنی تعمیر کامل آن نیست.

پس از تعمیر باید موارد زیر بررسی شوند:

مورد تستنتیجه مورد انتظار
روشن شدن درایوبدون خطای غیرعادی
تغذیه داخلیپایدار
Servo Readyفعال شدن صحیح
Servo ONعملکرد صحیح
حرکت موتورنرم و کنترل‌شده
جهت چرخشمطابق فرمان
سرعتپایدار
موقعیتدقیق و بدون خطای غیرعادی
Encoderبدون خطا
جریان موتوردر محدوده مناسب
دمای درایوکنترل‌شده
فنعملکرد صحیح
Alarm Resetعملکرد صحیح
ارتباط RS485پایدار
تست شتاب و کاهش سرعتبدون خطای غیرعادی
تست تحت بارعملکرد پایدار

────────────────────────

نکات مهم برای جلوگیری از خرابی مجدد

برای افزایش عمر سروو درایو و موتور DORNA EPS-B1 رعایت موارد زیر اهمیت دارد:

  • از تهویه مناسب تابلو اطمینان حاصل شود.

  • فن درایو مرتب بررسی شود.

  • گردوغبار از مسیر تهویه پاک شود.

  • کابل Encoder در کنار کابل قدرت به شکل نامناسب عبور نکند.

  • اتصالات قدرت و فیدبک شل نباشند.

  • موتور از نظر صدای غیرعادی بررسی شود.

  • بار مکانیکی بیش از ظرفیت موتور نباشد.

  • پارامترهای اصلی بدون دلیل تغییر داده نشوند.

  • از موتور و درایو متناسب استفاده شود.

  • مقاومت ترمز در صورت استفاده، مطابق سیستم انتخاب شود.

  • در صورت تکرار خطای Overload، ابتدا علت مکانیکی بررسی شود.

  • در صورت تکرار خطای Encoder، کابل و کانکتور قبل از تعویض درایو بررسی شوند.

مستندات EPS-B1 نیز بر بازرسی دوره‌ای مواردی مانند آلودگی، لرزش و صدای غیرعادی، ولتاژ ورودی، وضعیت تهویه، اتصالات، دمای کار و آسیب ترمینال‌ها تأکید دارند.

────────────────────────

چرا تعمیر تخصصی DORNA EPS-B1 اهمیت دارد؟

سروو درایو برخلاف یک اینورتر معمولی فقط وظیفه تولید خروجی برای موتور را ندارد. در این سیستم، کنترل موقعیت، سرعت و گشتاور به همراه اطلاعات Encoder انجام می‌شود.

بنابراین ممکن است یک درایو از نظر بخش قدرت کاملاً سالم باشد اما به دلیل خرابی مدار فیدبک، پارامتر نامناسب یا مشکل کابل Encoder نتواند موتور را به‌درستی کنترل کند.

از طرف دیگر، اگر موتور یا کابل دچار مشکل باشد و فقط درایو تعمیر شود، احتمال برگشت مجدد خرابی وجود دارد.

به همین دلیل در تعمیر EPS-B1 باید درایو، موتور، Encoder، کابل‌ها، پارامترها و بخش مکانیکی دستگاه در کنار یکدیگر بررسی شوند.

────────────────────────

جمع‌بندی تعمیر سروو DORNA EPS-B1

سروو درایو DORNA EPS-B1 یک سیستم سروو AC با قابلیت کنترل موقعیت، سرعت و گشتاور است که در ماشین‌آلات صنعتی و سیستم‌های اتوماسیون مورد استفاده قرار می‌گیرد.

خرابی این سیستم می‌تواند به شکل روشن نشدن درایو، خطای Encoder، Overload، Over Current، خطای Regenerative، خطای ارتباطی، نوسان سرعت یا عدم حرکت موتور ظاهر شود.

تعمیر تخصصی EPS-B1 باید شامل بررسی مدار تغذیه، DC Bus، IGBT و بخش قدرت، برد کنترل، مدار فیدبک، Encoder، کابل‌ها، پارامترها و سروو موتور باشد.

همچنین بعد از تعمیر، تست عملکردی در شرایط واقعی اهمیت زیادی دارد تا مشخص شود درایو فقط روشن نشده، بلکه کنترل سرعت، موقعیت، گشتاور و فیدبک موتور نیز به‌درستی انجام می‌شود.

────────────────────────

سوالات متداول تعمیر DORNA EPS-B1

آیا سروو درایو DORNA EPS-B1 قابل تعمیر است؟

بله. در صورت امکان تأمین قطعات و سالم بودن بخش‌های اصلی، برد کنترل، بخش تغذیه، مدار قدرت و مدار فیدبک این سری قابل بررسی و تعمیر هستند.

آیا هر سروو موتور DORNA با هر EPS-B1 قابل استفاده است؟

خیر. مدل درایو، موتور، ولتاژ، توان و نوع Encoder باید با یکدیگر مطابقت داشته باشند.

خطای Encoder در EPS-B1 از کجا می‌تواند باشد؟

از کابل Encoder، کانکتور، شیلد، خود Encoder، نویز محیط یا مدار دریافت فیدبک درایو.

آیا خطای Overload به معنی سوختن سروو درایو است؟

خیر. بار مکانیکی، تنظیمات شتاب، موتور، Encoder و شرایط کاری نیز باید بررسی شوند.

آیا تعویض سروو درایو نیاز به تنظیم پارامتر دارد؟

بله. پارامترهای مربوط به موتور، Encoder و تنظیمات حرکتی باید بررسی و در صورت نیاز از تنظیمات قبلی بازیابی شوند.

آیا موتور DORNA نیز هنگام تعمیر EPS-B1 باید تست شود؟

بله. تست موتور و کابل‌های قدرت و Encoder برای جلوگیری از برگشت مجدد خرابی بسیار مهم است.

آیا خطای E.76 مربوط به خرابی IGBT است؟

E.76 در مستندات EPS-B1 به افزایش دمای IGBT مربوط است؛ قبل از تعویض قطعات قدرت باید فن، تهویه، دمای محیط و شرایط بار بررسی شوند.

تعمیر سروو درایو DORNA EPS-B1
تعمیر سروو درایو DORNA EPS-B1

تعمیر انواع سروو درایو صنعتی در مشهد

مجموعه تخصصی تعمیرات اتوماسیون صنعتی برزین الکترونیک با بیش از یک دهه فعالیت در زمینه تعمیر انواع دستگاههای صنعتی، تعمیرات انواع سروو درایو صنعتی را در کمترین زمان و مناسب ترین هزینه انجام می دهد.

جهت ارتباط و دریافت مشاوره با شماره 09156506148 تماس حاصل نمایید و یا ویدیوی دستگاه معیوب را جهت دریافت مشاوره به تلگرام و یا واتساپ همین شماره ارسال نمایید.

برای مشاهده ی دیگر پروژه ها بر روی دکمه زیر بزنید.

دیگر پروژه های تعمیری در برزین الکترونیک

ارتباط با مجموعه تخصصی تعمیرات اتوماسیون صنعتی برزین الکترونیک

جهت تعمیر دستگاه و ماشین آلات صنعتی در مشهد و سایر شهرها می‌توانید از طریق شماره زیر با ما در ارتباط باشید.

آدرس: مشهد – سید رضی 44 – پلاک 353