لوگو برزین الکترونیک

تعمیرات اتوماسیون صنعتی و ابزار دقیق

09396506148

09156506148

مشهد

سیدرضی44 پلاک353

تعمیر PLC | تعمیر پی ال سی

امتیاز بدهید!

تعمیر PLC | تعمیر پی ال سی

تعمیر PLC یا کنترلگر منطقی برنامه پذیر یکی از مهمترین و تخصصی ترین بخش های نگهداری و پشتیبانی سیستم های اتوماسیون صنعتی محسوب می شود. PLC به عنوان مغز متفکر بسیاری از خطوط تولید و دستگاه های صنعتی شناخته می شود و بروز هرگونه ایراد در عملکرد آن می تواند باعث توقف کامل فرآیندها و ایجاد خسارت های قابل توجه در صنایع مختلف شود. به همین دلیل آشنایی با روش های عیب یابی، نگهداری و تعمیر PLC نقش بسیار مهمی در افزایش بهره وری، کاهش هزینه های اضافی و بالا بردن عمر مفید تجهیزات دارد. در این مقاله تلاش می کنیم شما را با اهمیت تعمیر PLC، دلایل خرابی آن و نکات کلیدی برای انجام یک تعمیر موفق آشنا کنیم تا در زمان بروز مشکل بتوانید بهترین راهکار را انتخاب کنید.

PLC چیست؟

کنترل کننده منطقی برنامه پذیر یا PLC (مخفف Programmable Logic Controller) یک رایانه دیجیتال صنعتی است که برای کنترل فرآیندهای الکترومکانیکی در محیط‌های صنعتی طراحی شده است.

PLC ها جایگزین سیستم‌ های رله‌ ای، تایمرها و شمارنده‌ های سنتی شدند که به دلیل انعطاف‌ پذیری بالا قابلیت برنامه‌ ریزی و سهولت استفاده به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌ گیرد.

کاربردهای PLC

PLC ها در طیف گسترده‌ای از صنایع از جمله موارد زیر کاربرد دارند:

  1. صنعت اتوماسیون: خطوط مونتاژ، رباتیک، نقاله‌ها، سیستم‌های بسته‌بندی؛
  2. صنایع فرآیندی: پالایشگاه‌ ها، کارخانجات شیمیایی، نیروگاه‌ ها، تصفیه‌ خانه‌ های آب و فاضلاب؛
  3. صنایع ماشین‌سازی: ماشین‌ های CNC، پرس‌ ها، فرز ها، تراش‌ ها؛
  4. صنایع غذایی و آشامیدنی: خطوط تولید مواد غذایی، فرآیندهای بسته‌بندی؛
  5. صنایع نساجی: استفاده در ماشین‌ های ریسندگی، بافندگی، رنگرزی؛
  6. ساختمان‌ های هوشمند: استفاده در سیستم‌ های روشنایی، تهویه مطبوع و کنترل دسترسی می شود.

اجزای اصلی PLC

اجزای اصلی PLC شامل بخش هایی است که هر کدام نقش مهمی در عملکرد صحیح این دستگاه دارند. واحد پردازش مرکزی (CPU) مغز PLC است و وظیفه اجرای برنامه ها و تصمیم گیری بر اساس داده های ورودی را بر عهده دارد.

حافظه برای ذخیره برنامه ها و داده ها به کار می رود و انواع مختلفی مانند RAM و ROM دارد تا اطلاعات موقت و دائم را نگهداری کند.

بخش ورودی ها سیگنال ها و اطلاعات را از سنسورها، کلیدها و تجهیزات کنترلی دریافت می کند و آنها را به CPU منتقل می کند.

خروجی ها فرمان های پردازش شده را به عملگرهایی مثل موتورها و شیرهای برقی ارسال می کنند تا عملکرد تجهیزات کنترل شود.

در نهایت پورت های ارتباطی امکان اتصال PLC به شبکه ها و سایر دستگاه ها را فراهم می کنند تا تبادل اطلاعات و هماهنگی بین بخش های مختلف سیستم صنعتی به راحتی انجام شود.

مزایای استفاده از PLC

استفاده از PLC باعث افزایش دقت، سرعت، انعطاف پذیری و کاهش هزینه های نگهداری و سیم کشی در سیستم های صنعتی می شود.

  1. قابلیت برنامه‌ریزی: PLC ها می‌ توانند برای انجام وظایف مختلف برنامه‌ریزی شوند. این امر انعطاف‌ پذیری بالایی را برای کنترل فرآیندهای مختلف فراهم می‌ کند؛
  2. قابلیت اطمینان: PLC ها به دلیل طراحی و ساختار محکم، در برابر شرایط محیطی سخت صنعتی مقاوم هستند؛
  3. سهولت استفاده: PLC ها از طریق نرم‌افزارهای مخصوص برنامه‌ریزی می‌شوند که رابط کاربری ساده و بصری دارند؛
  4. صرفه‌جویی در هزینه: PLC ها می‌ توانند به طور خودکار فرآیندها را کنترل کنند، که منجر به کاهش هزینه‌های نیروی انسانی و افزایش راندمان تولید می‌ شود؛
  5. افزایش ایمنی: PLC ها می‌ توانند با استفاده از سنسورها و تجهیزات ایمنی، خطرات را شناسایی و از بروز حوادث جلوگیری کنند.

انواع PLC

PLC یا کنترلگر منطقی برنامه پذیر یکی از مهم‌ ترین تجهیزات در اتوماسیون صنعتی است که در مدل‌ ها و انواع مختلف طراحی و تولید می‌ شود تا پاسخگوی نیازهای متنوع صنایع باشد.

PLC های مدولار از جمله پرکاربردترین انواع این دستگاه هستند. این نوع PLC ها از چندین ماژول مجزا شامل ماژول پردازنده، ماژول ورودی و خروجی، ماژول تغذیه و سایر ماژول‌ های کاربردی تشکیل شده‌ اند. انعطاف پذیری بالا، قابلیت ارتقاء و تغییر پیکربندی از مهم‌ ترین مزایای این مدل است که آن را برای پروژه‌ های بزرگ و پیچیده صنعتی به گزینه‌ ای ایده‌ آل تبدیل می‌ کند.

 PLC های کامپکت یا یکپارچه تمامی اجزا را در یک محفظه جمع و جور جای داده‌ اند. این نوع PLC به دلیل نصب آسان، قیمت مناسب و ابعاد کوچک، بیشتر در ماشین‌آلات کوچک و فرآیندهای ساده صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

PLC های قابل حمل نوع دیگری از این تجهیزات هستند که به دلیل وزن سبک و طراحی دستی، به راحتی جا به‌ جا می‌ شوند. این مدل‌ ها برای عملیات موقت، عیب‌ یابی، تست و کاربردهای سیار در محیط‌ های صنعتی گزینه‌ ای مناسب به شمار می‌ روند.

برای کاربردهای حساس و حیاتی، از PLC های امنیتی استفاده می‌ شود. این نوع PLC ها بر اساس استاندارد های ایمنی بالا طراحی شده‌ اند و در صنایعی نظیر نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاه‌ ها و صنایع خودرو سازی به کار می‌ روند تا بالاترین سطح ایمنی و قابلیت اطمینان را تضمین کنند.

برنامه‌ریزی PLC

برنامه‌ریزی PLC به کمک نرم‌افزار های اختصاصی انجام می‌ شود که امکانات متنوعی را برای طراحی و تنظیم عملکرد دستگاه در اختیار کاربر قرار می‌ دهد. این نرم‌افزارها رابط گرافیکی ساده و کاربرپسند دارند و از روش‌ های مختلفی مانند دیاگرام نردبانی (Ladder Diagram)، نمودارهای تابعی (Function Block Diagram) و زبان‌های برنامه‌نویسی پیشرفته مثل Structured Text (ST) پشتیبانی می‌کنند. با استفاده از این ابزارها می‌توان عملکرد PLC را دقیقاً مطابق نیاز خطوط تولید و فرآیندهای صنعتی تنظیم کرد و به حداکثر دقت، سرعت و ایمنی در کنترل فرآیندها دست یافت.

آدرس: مشهد – سید رضی 44 – پلاک 353

دستگاهای تعمیری PLC پی ال سی در برزین الکترونیک

در زیر لیست تعدادی از پروژه های تعمیری پی ال سی در برزین الکترونیک آورده شده است.

تعمیر PLC OMRON در برزین الکتریک

برزین الکترونیک لاین

تعمیر PLC B&R در برزین الکتریک

برزین الکترونیک لاین

تعمیر PLC FATEK در برزین الکتریک

برزین الکترونیک لاین

تعمیر پی ال سی PLC اشنایدر Schneider

برزین الکترونیک لاین

تعمیر پی ال سی PLC LS/LG در برزین الکتریک

برزین الکترونیک لاین

تعمیر پی ال سی PLC زیمنس در برزین الکتریک

برزین الکترونیک لاین

تعمیر PLC میتسوبیشی MITSUBISHI

آدرس: مشهد – سید رضی 44 – پلاک 353

ویدیو تعمیرات PLC

ویدیوی تعمیر PLC ایرکاندیشن هواپیما

ویدیوی تعمیر PLC و پاورپنل B&R صنایع ریخته گری توحید خراسان

ویدیو تعمیر PLC زیمنس شرکت گاراز پمپ

برزین الکترونیک لاین

آخرین تعمیرات انجام شده در برزین الکترونیک

عیب یابی و تعمیر PLC

PLC ها به عنوان یکی از مهمترین اجزای سیستم های اتوماسیون صنعتی، از دقت و پایداری بالایی برخوردار هستند. با این حال گاهی به دلایل نرم افزاری یا سخت افزاری ممکن است دچار مشکل شوند که باعث اختلال در عملکرد کل سیستم می شود. آشنایی با علائم خرابی و استفاده از روش های اصولی عیب یابی PLC، بهترین راه برای بازگرداندن سیستم به وضعیت عادی است.

کلیک کن به کارت میاد!  تعمیرات تخصصی برد های pcb و چیپ های bga

مشکلات مربوط به برنامه یکی از دلایل رایج خرابی PLC ها و مشکلات نرم افزاری است. این مشکلات ممکن است به دلیل خطاهای برنامه نویسی، تنظیمات نادرست تایمرها یا شمارنده ها، خرابی یا پاک شدن حافظه دستگاه و تاثیر نویزهای الکتریکی بر داده ها ایجاد شوند. در چنین شرایطی PLC نمی تواند دستورات را به درستی اجرا کند و ممکن است منجر به توقف خط تولید یا بروز خطاهای پیش بینی نشده شود.

مشکلات مربوط به سخت افزار  نیز از دیگر دلایل شایع خرابی PLC ها به شمار می رود. خرابی قطعات داخلی مانند منبع تغذیه، ماژول های ورودی و خروجی، قطع یا شل شدن اتصالات و فرسودگی قطعات به دلیل شرایط محیطی مانند رطوبت، گرد و غبار یا دمای بالا از جمله مواردی است که می تواند عملکرد PLC را مختل کند.

مراحل عیب یابی PLC

برای عیب یابی PLC به صورت اصولی و دقیق مراحل زیر پیشنهاد می شود:

  1. بررسی علائم: ابتدا باید علائم ظاهری خرابی را شناسایی کنید. این علائم ممکن است شامل روشن شدن چراغ های هشدار، نمایش پیام خطا روی نمایشگر، توقف عملکرد دستگاه یا بروز رفتارهای غیرعادی در فرآیندها باشد؛
  2. بررسی برنامه: پس از شناسایی علائم، برنامه PLC را با نرم افزار مخصوص بررسی کنید. مطمئن شوید که برنامه نویسی به درستی انجام شده و دستورات مطابق انتظار اجرا می شوند. در صورت نیاز می توانید نسخه پشتیبان برنامه را بارگذاری کنید؛
  3. بررسی سخت افزار: اگر برنامه ایرادی نداشت، نوبت به بررسی سخت افزار است. با استفاده از ابزارهایی مانند مولتی متر ولتاژها، اتصالات، وضعیت ماژول ها و منبع تغذیه را بررسی کنید تا از سلامت قطعات اطمینان پیدا کنید؛
  4. درخواست کمک از متخصص: اگر پس از انجام این مراحل مشکل برطرف نشد، بهترین راهکار تماس با متخصصان حرفه ای است. برزین الکترونیک به عنوان یک مرکز معتبر تعمیر PLC آماده ارائه خدمات تخصصی عیب یابی و تعمیر انواع PLC با بالاترین کیفیت و در سریع ترین زمان است.

تعمیر PLC

تعمیر PLC یکی از بخش های مهم در نگهداری و پشتیبانی سیستم های اتوماسیون صنعتی است. انجام این کار به دقت و تخصص بالا نیاز دارد تا دستگاه پس از تعمیر بتواند به درستی و بدون مشکل به کار خود ادامه دهد. تعمیر PLC معمولا شامل مراحل زیر است:

  1. تشخیص مشکل: نخستین گام در تعمیر PLC، تشخیص دقیق منشا مشکل است. این کار از طریق عیب یابی اصولی انجام می شود که شامل بررسی علائم ظاهری، خطاهای نمایش داده شده، وضعیت چراغ های هشدار و عملکرد ورودی ها و خروجی ها است؛
  2. تعویض قطعات معیوب: اگر پس از بررسی مشخص شود که مشکل از خرابی قطعات سخت افزاری است، لازم است قطعات معیوب مانند ماژول های ورودی و خروجی، منبع تغذیه، پردازنده یا سایر اجزا با قطعات سالم و استاندارد جایگزین شوند؛
  3. رفع ایرادات برنامه: در صورتی که علت خرابی به مشکلات نرم افزاری یا خطاهای برنامه نویسی مربوط باشد، باید برنامه PLC به دقت بازبینی شود و ایرادات آن برطرف شود. این کار با استفاده از نرم افزار مخصوص برنامه ریزی PLC انجام می شود تا دستورات و منطق برنامه به درستی عمل کنند؛
  4. آزمایش PLC: پس از انجام تعمیرات سخت افزاری یا نرم افزاری، مرحله آزمایش و تست دستگاه اهمیت زیادی دارد. در این مرحله عملکرد PLC و تمام ورودی ها و خروجی ها بررسی می شود تا از صحت کارکرد و رفع کامل ایراد اطمینان حاصل شود.

در صورت نیاز به تعمیرات تخصصی و مطمئن، استفاده از خدمات مراکز معتبر مانند برزین الکترونیک که دارای تجربه و دانش کافی در زمینه تعمیر PLC هستند، بهترین انتخاب خواهد بود.

نکات مهم در مورد عیب یابی و تعمیر PLC

  • قبل از شروع عیب یابی، حتماً از برق PLC جدا کنید؛
  • از ابزار مناسب برای عیب یابی و تعمیر PLC استفاده کنید؛
  • به دستورالعمل‌های سازنده PLC توجه کنید؛
  • اگر تجربه کافی در عیب یابی و تعمیر PLC ندارید، از یک متخصص کمک بگیرید.

منابع برای یادگیری بیشتر در مورد PLC

برای یادگیری بیشتر در زمینه PLC و تسلط بر کار با این کنترلگرهای منطقی برنامه پذیر، منابع متنوع و مفیدی در دسترس است. یکی از بهترین روش ها مطالعه کتاب های تخصصی است که به صورت جامع به مفاهیم، ساختار، برنامه نویسی و کاربردهای PLC در صنایع مختلف می پردازند. این کتاب ها می توانند به شما کمک کنند تا به صورت اصولی با مبانی تئوری و عملی این دستگاه ها آشنا شوید.

علاوه بر کتاب ها، وب سایت های آموزشی زیادی وجود دارند که مقالات، فیلم های آموزشی، پروژه های نمونه و راهنمای برنامه نویسی PLC را به صورت رایگان یا پولی در اختیار علاقه مندان قرار می دهند. استفاده از این وب سایت ها می تواند دانش شما را به روز نگه دارد و به شما در حل مشکلات عملی کمک کند.

شرکت در دوره های آموزشی نیز یکی دیگر از روش های موثر برای یادگیری PLC است. این دوره ها معمولا توسط مراکز معتبر آموزشی و یا شرکت های فعال در حوزه اتوماسیون صنعتی برگزار می شوند و به صورت تئوری و عملی مهارت های لازم برای کار با PLC را به شرکت کنندگان آموزش می دهند. با یادگیری و تسلط بر این مهارت ها می توانید از PLC ها برای کنترل فرآیندهای مختلف صنعتی استفاده کنید و نقش موثری در بهبود عملکرد سیستم های اتوماسیون ایفا نمایید.

شرکت های تولیدکننده PLC

شرکت‌های زیادی در سراسر جهان وجود دارند که PLC تولید می‌کنند. برخی از محبوب‌ترین برندهای PLC عبارتند از:

  • Siemens؛
  • Rockwell Automation (Allen-Bradley)؛
  • Schneider Electric؛
  • Mitsubishi Electric؛
  • Omron؛
  • ABB؛
  • Honeywell؛
  • Phoenix Contact؛
  • Moeller؛
  • IDEC.

این شرکت‌ ها PLC‌ هایی را برای طیف وسیعی از برنامه‌ ها و کاربردهای ساده تا کاربردهای پیچیده صنعتی ارائه می‌ دهند.
هنگام انتخاب PLC، مهم است که نیازهای برنامه خاص خود را در نظر بگیرید. عواملی مانند اندازه برنامه، تعداد ورودی‌ ها و خروجی‌ ها، سرعت پردازش و قیمت باید در نظر گرفته شوند. سازگاری PLC را با سایر تجهیزات اتوماسیون صنعتی خود در نظر داشته باشید.

علاوه بر شرکت‌ های ذکر شده در بالا، تعدادی شرکت دیگر نیز وجود دارند که PLC تولید می‌ کنند. برخی از این شرکت‌ ها عبارتند از:

  • Advantech؛
  • Beckhoff؛
  • Bosch Rexroth؛
  • Control Techniques؛
  • Delta Electronics؛
  • Emerson Electric؛
  • GE Fanuc؛
  • Hitachi؛
  • Koyo؛
  • LG Electronics؛
  • National Instruments؛
  • Panasonic؛
  • Samsung؛
  • Yaskawa.

تعمیر انواع plc های زیمنس

زیمنس طیف گسترده‌ای از PLC ها را در سری‌ های مختلف ارائه می‌دهد که هر کدام برای کاربردهای خاص طراحی شده‌اند. برخی از محبوب‌ترین سری‌های PLC زیمنس عبارتند از:

PLC های زیمنس در سری‌ ها و مدل‌ های مختلف طراحی و تولید شده‌ا ند تا پاسخگوی نیازهای متنوع صنایع از ساده‌ ترین تا پیچیده‌ ترین فرآیندها باشند. هر سری از این کنترلگرها دارای ویژگی‌ ها و قابلیت‌ های خاص خود است.

سری S7-1200 به عنوان یکی از پرکاربردترین مدل‌ های زیمنس، مخصوص پروژه‌ های کوچک و ساده طراحی شده است. این سری دارای چهار مدل CPU با حافظه و سرعت پردازش متفاوت است و برنامه نویسی آن از طریق نرم افزار حرفه‌ ای TIA Portal انجام می‌ شود. این PLC انتخاب مناسبی برای سیستم‌ های ساده و مقرون به صرفه است.

برای کاربردهای متوسط تا بزرگ، سری S7-1500 گزینه‌ ای قدرتمند به شمار می‌ رود. این سری دارای هفت مدل CPU با سرعت پردازش و ظرفیت حافظه متنوع است و از نرم افزار TIA Portal برای برنامه نویسی پشتیبانی می‌ کند. وجود صفحه نمایش لمسی بر روی دستگاه این امکان را می‌ دهد تا اطلاعات و وضعیت عیب یابی به صورت لحظه‌ ای نمایش داده شود و عملیات پشتیبانی و نگهداری آسان‌ تر انجام گیرد.

کلیک کن به کارت میاد!  تعمیرات زیمنس مشهد

سری S7-300 به دلیل انعطاف پذیری و قیمت مناسب، در بسیاری از پروژه‌ های صنعتی و اتوماسیون فرآیندی کاربرد دارد. این سری دارای چهارده مدل CPU با مشخصات مختلف است و از نرم افزار STEP 7 برای برنامه نویسی بهره می‌ برد. این سری به دلیل ترکیب قیمت مناسب و کارایی بالا، انتخاب محبوب بسیاری از صنایع است.

برای پروژه‌ های بزرگ، پیچیده و سیستم‌ هایی که نیاز به راندمان و عملکرد بسیار بالا دارند، سری S7-400 بهترین انتخاب است. این سری با داشتن سیزده مدل CPU، توان پردازشی و ظرفیت حافظه بالایی را ارائه می‌ دهد. نرم افزار STEP 7 ابزار اصلی برنامه نویسی این سری است و قابلیت ارتقا و گسترش سیستم به آسانی فراهم شده تا نیازهای پروژه‌ های بزرگ صنعتی را پوشش دهد.

در پروژه‌ های ساده و کوچک‌ تر نیز سری S7-200 کاربرد زیادی دارد. این سری با چهار مدل CPU طراحی شده و برنامه نویسی آن با استفاده از نرم افزار STEP 7 MicroWIN انجام می‌ شود. قیمت اقتصادی و امکانات کافی باعث شده است که این سری برای سیستم‌ های کوچک و مقرون به صرفه مناسب باشد.

در نهایت LOGO به عنوان PLC مینیاتوری زیمنس، راهکاری ساده و ارزان برای پروژه‌ های بسیار سبک و رله‌ ای محسوب می‌ شود. برنامه نویسی آن به صورت گرافیکی و کاربرپسند است و به دلیل قیمت پایین، برای کاربردهایی مثل کنترل روشنایی، درب‌ های اتوماتیک و پروژه‌ های کوچک ایده‌ آل است.

علاوه بر سری‌ های ذکر شده، زیمنس PLC های تخصصی برای کاربردهای خاص مانند ایمنی، حرکت، و شبکه نیز ارائه می‌ دهد.

سریکاربردتعداد مدل های CPUنرم افزار برنامه نویسی 
S7-1200ساده و کوچک4TIA Portal 
S7-1500متوسط و بزرگ7TIA Portal 
S7-300صنعتی و اتوماسیون فرآیندی14STEP 7 
S7-400پیچیده و صنعتی13STEP 7 
S7-200ساده و کوچک4STEP 7 MicroWIN 
LOGO!بسیار ساده و رله ایبرنامه نویسی گرافیکی 
     

تعمیر انواع plc های میتسوبیشی

شرکت میتسوبیشی به عنوان یکی از پیشروان صنعت اتوماسیون، طیف گسترده‌ای از PLC ها را در سری‌های مختلف ارائه می‌دهد که هر کدام متناسب با نیازها و کاربردهای خاص طراحی شده‌اند. این PLC ها در پروژه‌های کوچک تا سیستم‌های پیچیده صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند و از نظر کارایی، امکانات و قیمت تنوع بالایی دارند.

سری FX از PLC های میتسوبیشی برای پروژه‌های کوچک و کاربردهای ساده طراحی شده است. این سری دارای مدل‌های متنوعی است که از نظر تعداد ورودی‌ها، خروجی‌ها و ظرفیت حافظه با یکدیگر تفاوت دارند. برنامه‌نویسی این سری از طریق نرم افزار GX Developer انجام می‌شود و به دلیل قیمت مناسب و نصب آسان، در بسیاری از ماشین‌آلات کوچک و سیستم‌های ساده کاربرد دارد.

سری Q انتخاب مناسبی برای پروژه‌های متوسط تا بزرگ و کاربردهای پیشرفته صنعتی است. این سری دارای مدل‌های مختلفی با تعداد متنوع ورودی‌ها، خروجی‌ها و ظرفیت حافظه است و از سرعت پردازش بالا و قابلیت‌های پیشرفته پشتیبانی می‌کند. برنامه‌نویسی سری Q با استفاده از نرم افزار GX Works2 انجام می‌شود و این PLC در سیستم‌های پیچیده با نیاز به سرعت بالا و پردازش دقیق داده‌ها کاربرد فراوان دارد.

برای پروژه‌های صنعتی و اتوماسیون فرآیندی، سری L میتسوبیشی یک گزینه مقرون به صرفه و قدرتمند است. این سری نیز دارای مدل‌های متنوع با قابلیت‌های مختلف است و با نرم افزار GX Works2 برنامه‌ریزی می‌شود. سری L به دلیل ترکیب کارایی خوب و قیمت مناسب، محبوبیت زیادی در صنایع مختلف به دست آورده است.

سری A به طور خاص برای کاربردهای تخصصی نظیر کنترل سروو موتورها، ربات‌ها و تجهیزات خاص طراحی شده است. این سری از قابلیت‌های ویژه‌ای پشتیبانی می‌کند و برنامه‌نویسی آن با نرم افزارهای اختصاصی و متناسب با نوع کاربرد انجام می‌شود.

در نهایت، سری F برای پروژه‌های ساده و سیستم‌های رله‌ای به کار می‌رود. این سری دارای مدل‌های مختلف با تعداد ورودی و خروجی متنوع است و برنامه‌ریزی آن از طریق نرم افزار GX Developer انجام می‌شود. قیمت مناسب و سادگی در راه‌اندازی باعث شده است که سری F در پروژه‌های کوچک و اقتصادی انتخاب مناسبی باشد.

تعمیر انواع PLC های اشنایدر

اشنایدر الکتریک یکی از پیشگامان صنعت اتوماسیون است که طیف متنوعی از PLCها را در سری‌های مختلف ارائه می‌دهد. هر یک از این سری‌ها متناسب با نیازهای مختلف صنعتی و اتوماسیون طراحی شده‌اند و در صنایع گوناگون کاربرد دارند. در ادامه با محبوب‌ترین سری‌های PLC اشنایدر و ویژگی‌های آن‌ها آشنا می‌شویم:

سری Modicon M221: این سری برای کاربردهای ساده و کوچک طراحی شده است. Modicon M221 دارای ۴ مدل CPU با حافظه و سرعت پردازش متنوع است و با نرم‌افزار Zelio Soft 2 برنامه‌نویسی می‌شود. از مهم‌ترین مزایای این سری می‌توان به قیمت اقتصادی و سهولت استفاده آن اشاره کرد.

سری Modicon M241: برای پروژه‌های متوسط و بزرگ، سری Modicon M241 گزینه‌ای ایده‌آل است. این سری شامل ۷ مدل CPU با حافظه و سرعت پردازش متفاوت است و با نرم‌افزار Unity Pro XL برنامه‌ریزی می‌شود. وجود صفحه‌نمایش لمسی برای نمایش اطلاعات و عیب‌یابی از ویژگی‌های مهم این سری به شمار می‌رود.

سری Modicon M340: در کاربردهای صنعتی و اتوماسیون فرآیندی، Modicon M340 عملکردی قدرتمند و انعطاف‌پذیر ارائه می‌دهد. این سری شامل ۱۴ مدل CPU است که قابلیت ارتقاء و توسعه دارند و با نرم‌افزار Unity Pro XL برنامه‌نویسی می‌شوند. این سری به دلیل پایداری و کارایی بالا در محیط‌های صنعتی محبوب است.

سری Modicon M580: برای کاربردهای پیچیده و صنعتی با نیاز به راندمان بالا طراحی شده است. این سری ۱۳ مدل CPU با حافظه و سرعت پردازش مختلف دارد و از نرم‌افزار Unity Pro XL برای برنامه‌نویسی بهره می‌برد. سری M580 علاوه بر کارایی بالا، از نظر هزینه نیز مقرون‌به‌صرفه است.

سری Zelio: سری Zelio برای کاربردهای ساده و کنترل‌های رله‌ای طراحی شده است. این سری مدل‌های متنوعی با تعداد ورودی و خروجی مختلف دارد و با نرم‌افزار Zelio Soft 2 برنامه‌ریزی می‌شود. قیمت مناسب و نصب آسان از مهم‌ترین ویژگی‌های Zelio است.

 

جدول زیر خلاصه ای از سری های مختلف PLC اشنایدر را ارائه می دهد:

 

سریکاربردتعداد مدل های CPUنرم افزار برنامه نویسی 
Modicon M221ساده و کوچک4Zelio Soft 2 
Modicon M241متوسط و بزرگ7Unity Pro XL 
Modicon M340صنعتی و اتوماسیون فرآیندی14Unity Pro XL 
Modicon M580پیچیده و صنعتی13Unity Pro XL 
Zelioبسیار ساده و رله ایZelio Soft 2 
     

تعمیر انواع plcهای OMRON

OMRON طیف گسترده‌ای از PLC ها را در سری‌های مختلف ارائه می‌دهد که هر کدام برای کاربردهای خاص طراحی شده‌اند. برخی از محبوب‌ترین سری‌های PLC OMRON عبارتند از:

شرکت OMRON یکی از تولیدکنندگان مطرح PLC در جهان است که طیف گسترده‌ای از سری های مختلف را برای کاربردهای متنوع صنعتی و اتوماسیون ارائه می دهد. انتخاب مدل مناسب PLC به عواملی مانند اندازه برنامه، تعداد ورودی ها و خروجی ها، سرعت پردازش، میزان حافظه، قیمت و قابلیت های اضافی بستگی دارد. در ادامه مهم ترین سری های PLC OMRON و Koyo را معرفی می کنیم:

سری CP1E: این سری برای برنامه های ساده و جمع و جور طراحی شده است. CP1E دارای 10 مدل CPU با حافظه و سرعت پردازش متفاوت است و برنامه نویسی آن با نرم افزار CX-Programmer انجام می شود. این سری گزینه ای اقتصادی و مناسب برای کاربردهای کوچک است.

سری CP1L: سری CP1L مناسب برنامه های متوسط و بزرگ است و با 40 مدل CPU در دسترس قرار دارد. این PLC با نرم افزار CX-Programmer برنامه نویسی می شود و برخی مدل ها به صفحه نمایش لمسی مجهز هستند که نمایش اطلاعات و عیب یابی را ساده تر می کند.

سری CJ1: سری CJ1 برای کاربردهای صنعتی و اتوماسیون فرایندی انتخابی عالی است. این سری شامل 60 مدل CPU با حافظه و سرعت پردازش متنوع است. برنامه نویسی سری CJ1 با CX-Programmer انجام می شود و از نظر قیمت و کارایی مقرون به صرفه است.

سری CJ2: برای برنامه های پیچیده و کاربردهایی که به راندمان بالا نیاز دارند، سری CJ2 پیشنهاد می شود. این سری 50 مدل CPU با قابلیت ارتقا و توسعه دارد و با CX-Programmer برنامه نویسی می شود. سرعت پردازش بالا و پشتیبانی از توسعه از نقاط قوت این سری است.

کلیک کن به کارت میاد!  تعمیر اینورتر پله برقی

سری CPM2A: این سری برای برنامه های ساده و رله ای طراحی شده است. CPM2A دارای 8 مدل CPU با ویژگی های مختلف است و برنامه نویسی آن با CX-Programmer انجام می شود. قیمت مناسب و کاربری آسان از مزایای این سری است.

سری Koyo PLC: Koyo PLC برای برنامه های خاص مانند سرو موتورها و ربات ها کاربرد دارد. این سری شامل مدل های متنوع با قابلیت های ویژه است و برنامه نویسی آن با نرم افزارهای اختصاصی Koyo انجام می شود. انعطاف پذیری بالا و پشتیبانی از سیستم های حرکتی و هوشمند از ویژگی های مهم این سری است.

علاوه بر این سری ها، OMRON مدل های تخصصی دیگری برای کاربردهایی مانند ایمنی صنعتی، کنترل حرکت و شبکه های صنعتی نیز ارائه می دهد. انتخاب بهترین PLC بستگی به نیازهای دقیق پروژه و شرایط کاری دارد.

تعمیر انواع plcهای Honeywell

Honeywell طیف گسترده‌ای از PLCها را در سری‌های مختلف ارائه می‌دهد که هر کدام برای کاربردهای خاصی طراحی شده‌اند. برخی از محبوب‌ترین سری‌های PLC Honeywell عبارتند از:

1. سری PLC Honeywell ControlEdge

  • برای برنامه‌ های کنترل لبه و IIoT مناسب است؛
  • دارای قابلیت‌های پردازش و شبکه‌سازی قدرتمندی است؛
  • برنامه‌نویسی آن با نرم‌افزار PACEdge انجام می‌شود.

2. سری PLC Honeywell CompactLogix

  • برای برنامه‌های متوسط ​​و بزرگ مناسب است؛
  • دارای طیف گسترده‌ای از ماژول‌های ورودی و خروجی است؛
  • برنامه‌نویسی آن با نرم‌افزار RSLogix 5000 انجام می‌شود.

3. سری PLC Honeywell MicroLogix

  • برای برنامه‌های ساده و جمع و جور مناسب است؛
  • از نظر قیمت مقرون به صرفه است؛
  • برنامه‌نویسی آن با نرم‌افزار RSLogix 500 انجام می‌شود.

4. سری PLC Honeywell Distributed Control Systems (DCS):

  • برای برنامه‌های پیچیده و صنعتی با نیاز به راندمان بالا مناسب است؛
  • قابلیت ارتقا و توسعه دارد؛
  • برنامه‌نویسی آن با نرم‌افزار Experion انجام می‌شود.

5. سری PLC Honeywell Safety Manager:

  • برای برنامه‌های ایمنی و حفاظتی مناسب است؛
  • دارای گواهینامه‌های مختلف ایمنی است؛
  • برنامه‌نویسی آن با نرم‌افزار Safety Builder انجام می‌شود.

علاوه بر سری‌های ذکر شده، Honeywell PLC های تخصصی برای کاربردهای خاص مانند سرو موتورها و ربات‌ها نیز ارائه می‌دهد.

انتخاب مدل PLC مناسب به نیازهای برنامه شما بستگی دارد. عواملی مانند اندازه برنامه، تعداد ورودی‌ها و خروجی‌ها، سرعت پردازش، حافظه، قیمت و قابلیت‌های اضافی باید در نظر گرفته شوند.

تعمیر انواع plc های ABB

ABB طیف گسترده‌ای از PLCها را در سری‌های مختلف ارائه می‌دهد که هر کدام برای کاربردهای خاصی طراحی شده‌اند. برخی از محبوب‌ترین سری‌های PLC ABB عبارتند از:

1. سری AC500

  • برای برنامه‌های صنعتی و اتوماسیون فرآیندی مناسب است؛
  • دارای طیف گسترده‌ای از ماژول‌های ورودی و خروجی است؛
  • برنامه‌نویسی آن با نرم‌افزار ABB Automation Builder انجام می‌شود.

2. سری AC500-eCo

  • برای برنامه‌ های ساده و جمع و جور مناسب است؛
  • از نظر قیمت مقرون به صرفه است؛
  • برنامه‌نویسی آن با نرم‌افزار ABB Automation Builder انجام می‌شود.

3. سری AC500-S

  • برای برنامه‌ های ایمنی و حفاظتی مناسب است؛
  • دارای گواهینامه‌های مختلف ایمنی است؛
  • برنامه‌نویسی آن با نرم‌افزار ABB Automation Builder انجام می‌شود.

4. سری AC500-XC

  • برای برنامه‌ های سخت و طاقت‌ فرسا مناسب است؛
  • در برابر شرایط محیطی نامناسب مقاوم است؛
  • برنامه‌نویسی آن با نرم‌افزار ABB Automation Builder انجام می‌شود.

5. سری ControlMaster

  • برای برنامه‌های کنترل حرکت و رباتیک مناسب است؛
  • دارای قابلیت‌های پردازش و شبکه‌سازی قدرتمندی است؛
  • برنامه‌نویسی آن با نرم‌افزار ABB Automation Builder انجام می‌شود.

علاوه بر سری‌های ذکر شده، ABB PLC های تخصصی برای کاربردهای خاص مانند سرو موتورها و ربات‌ها نیز ارائه می‌دهد.

انتخاب مدل PLC مناسب به نیازهای برنامه شما بستگی دارد. عواملی مانند اندازه برنامه، تعداد ورودی‌ها و خروجی‌ها، سرعت پردازش، حافظه، قیمت و قابلیت‌های اضافی باید در نظر گرفته شوند.

تعمیر انواع plcهای فونیکس

فونیکس کنتاکت طیف گسترده‌ای از PLC ها را در سری‌های مختلف ارائه می‌دهد که هر کدام برای کاربردهای خاصی طراحی شده‌اند. برخی از محبوب‌ترین سری‌های PLC فونیکس عبارتند از:

1. سری PLCnext Control

  • برای برنامه‌ های صنعتی و اتوماسیون فرآیندی مناسب است؛
  • دارای طیف گسترده‌ ای از ماژول‌ های ورودی و خروجی است؛
  • برنامه‌ نویسی آن با نرم‌افزار PLCnext Engineer انجام می‌شود.

2. سری Axioline E

  • برای برنامه‌ های ساده و جمع و جور مناسب است؛
  • از نظر قیمت مقرون به صرفه است؛
  • برنامه‌ نویسی آن با نرم‌افزار Automation Studio انجام می‌شود.

3. سری ILC 100

  • برای برنامه‌های رله‌ای و ساده مناسب است؛
  • از نظر قیمت بسیار مقرون به صرفه است؛
  • برنامه‌نویسی آن با نرم‌افزار ILC 100 Easy انجام می‌ شود.

برخی از برندهای مطرح PLC عبارتند از:

Siemens: زیمنس یکی از شناخته‌شده‌ترین برندها در زمینه PLC است. PLC های زیمنس به دلیل کیفیت بالا، قابلیت اطمینان و تنوع مدل‌ها شناخته می‌شوند.
Omron: امرن یکی دیگر از برندهای محبوب PLC است. PLC های امرن به دلیل قیمت مناسب، کارایی بالا و سهولت استفاده شناخته می‌شوند.
Mitsubishi: میتسوبیشی

عواملی که باید برای انتخاب بهترین برند PLC در نظر بگیرید:

  1. نیازهای برنامه شما: اولین قدم برای انتخاب PLC مناسب، مشخص کردن نیازهای برنامه شما است؛
  2. بودجه: PLC ها در قیمت‌های مختلف موجود هستند؛
  3. قابلیت‌ های اضافی: PLC ها با قابلیت‌های اضافی مختلف مانند شبکه‌ سازی.

plc به چه دستگاههای شبیه است؟

PLC ها از جهاتی شبیه به کامپیوترهای شخصی هستند. هر دو از پردازنده، حافظه و سیستم عامل برای اجرای برنامه ها استفاده می کنند.

شباهت های PLC به کامپیوترهای شخصی:

  1. پردازنده: PLC ها از پردازنده های مرکزی (CPU) برای پردازش اطلاعات و اجرای برنامه ها استفاده می کنند.
    حافظه: PLC ها از حافظه برای ذخیره برنامه ها، داده ها و تنظیمات استفاده می کنند؛
  2. سیستم عامل: PLC ها از سیستم عامل برای مدیریت منابع و اجرای برنامه ها استفاده می کنند؛
  3. برنامه نویسی: PLC ها مانند کامپیوترهای شخصی با استفاده از زبان های برنامه نویسی مختلف قابل برنامه ریزی هستند؛
  4. شبکه: PLC ها می توانند مانند کامپیوترهای شخصی به شبکه های صنعتی متصل شوند.

تفاوت های PLC با کامپیوترهای شخصی:

  1. محیط کار: PLC ها برای کار در محیط های صنعتی سخت طراحی شده اند، در حالی که کامپیوترهای شخصی برای استفاده در محیط های اداری یا خانگی طراحی شده اند.
    قابلیت اطمینان: PLC ها به دلیل طراحی و ساخت محکم، از کامپیوترهای شخصی قابل اطمینان تر هستند؛
  2. قیمت: PLC ها به طور کلی گران تر از کامپیوترهای شخصی هستند؛
  3. قابلیت ارتقا: PLC ها به اندازه کامپیوترهای شخصی قابل ارتقا نیستند؛
  4. کاربرد: PLC ها برای کاربردهای صنعتی خاص مانند کنترل ماشین آلات و فرآیندها طراحی شده اند، در حالی که کامپیوترهای شخصی برای طیف وسیع تری از کاربردها استفاده می شوند.

PLC ها از جهاتی شبیه به رله ها نیز هستند

کنترل: PLC ها مانند رله ها برای کنترل ماشین آلات و فرآیندها استفاده می شوند.
ورودی و خروجی: PLC ها مانند رله ها دارای ورودی و خروجی برای اتصال به سنسورها، محرک ها و سایر دستگاه ها هستند.
برنامه نویسی: PLC ها مانند رله ها با استفاده از منطق نردبانی قابل برنامه ریزی هستند.

تفاوت های PLC با رله ها

  • قابلیت برنامه نویسی: PLC ها به طور قابل توجهی از رله ها قابل برنامه نویسی هستند؛
  • قابلیت: PLC ها می توانند وظایف پیچیده تری را نسبت به رله ها انجام دهند؛
  • قیمت: PLC ها به طور کلی گران تر از رله ها هستند؛
  • اندازه: PLC ها به طور کلی بزرگتر از رله ها هستند.

 

PLC ها بیشتر برای کنترل های منطقی ساده تا متوسط در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند، در حالی که کامپیوترهای صنعتی و PAC ها معمولا برای پروژه های پیچیده تر، با نیاز به پردازش سریع داده ها و مدیریت شبکه های گسترده به کار می روند. از نظر قابلیت ها، PLC ها معمولا ساده تر و مقاوم تر هستند و برای شرایط سخت صنعتی طراحی شده اند. در مقابل، PAC ها و کامپیوترهای صنعتی امکانات پیشرفته تری از جمله پردازش داده های حجیم، ارتباطات پیچیده شبکه ای و پشتیبانی از زبان های برنامه نویسی سطح بالا را ارائه می دهند.

از نظر طراحی، PLC ها به صورت ماژولار و مقاوم در برابر شرایط نامساعد محیطی ساخته می شوند تا در محیط های صنعتی خشن دوام بیاورند. در حالی که کامپیوترهای صنعتی شبیه رایانه های معمولی هستند اما با قطعات صنعتی تقویت شده اند. PAC ها نیز طراحی ترکیبی دارند که بخشی از ویژگی های PLC ها و بخشی از ویژگی های کامپیوترهای صنعتی را در خود جای داده اند. از نظر قیمت، PLC ها معمولا مقرون به صرفه تر از PAC ها و کامپیوترهای صنعتی هستند و هزینه نگهداری پایین تری دارند.

در نهایت انتخاب بین PLC، کامپیوتر صنعتی و PAC به نیازهای خاص پروژه، سطح پیچیدگی فرایند، بودجه و شرایط محیطی بستگی دارد. بررسی دقیق این عوامل به شما کمک می کند تا بهترین گزینه را برای سیستم اتوماسیون خود انتخاب کنید.

 

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *