لوگو برزین الکترونیک

تعمیرات اتوماسیون صنعتی و ابزار دقیق

واحد فنی

6148 650 0915

مشهد

سیدرضی44 پلاک353

تعمیر اینورتر STOBER POSIDRIVE FDS5022 | تعمیر تخصصی درایو استوبر

تعمیر اینورتر STOBER POSIDRIVE FDS5022 | تعمیر تخصصی درایو استوبر-برزین الکترونیک

تعمیر اینورتر STOBER POSIDRIVE FDS5022

تعمیر اینورتر STOBER POSIDRIVE FDS5022 | تعمیر تخصصی درایو استوبر

تعمیر اینورتر STOBER POSIDRIVE FDS5022 به‌صورت تخصصی در مجموعه برزین الکترونیک انجام شد. این درایو صنعتی به دلیل بروز مشکل در عملکرد، عدم راه‌اندازی صحیح موتور و ایجاد خطا در زمان کارکرد برای بررسی و تعمیر به واحد تعمیرات ارسال شد.

پس از دریافت دستگاه، ابتدا وضعیت ظاهری، ترمینال‌های ورودی و خروجی، بردهای الکترونیکی، مدار تغذیه، بخش قدرت و سیستم کنترل بررسی شد. در ادامه با انجام تست‌های تخصصی، بخش‌های مختلف درایو مورد بررسی قرار گرفت تا علت اصلی خرابی مشخص شود.

در تعمیر درایوهای صنعتی، صرفاً روشن شدن دستگاه به معنی تعمیر کامل آن نیست. یک درایو ممکن است بعد از تعمیر روشن شود اما در هنگام استارت موتور، افزایش سرعت یا قرار گرفتن تحت بار مجدداً دچار خطا شود. به همین دلیل پس از تعمیر، عملکرد دستگاه در چند مرحله و در شرایط مختلف بررسی می‌شود.

این مدل از خانواده STOBER POSIDRIVE FDS 5000 است و برای کنترل موتورهای صنعتی در ماشین‌آلات و سیستم‌های اتوماسیون مورد استفاده قرار می‌گیرد.


معرفی اینورتر STOBER POSIDRIVE FDS5022

شرکت STOBER یکی از تولیدکنندگان تجهیزات انتقال قدرت و سیستم‌های درایو صنعتی است. سری POSIDRIVE FDS 5000 برای کنترل موتورهای الکتریکی در کاربردهای صنعتی طراحی شده و در ماشین‌آلات مختلف مورد استفاده قرار گرفته است.

مدل FDS5022 یکی از مدل‌های این خانواده است و در مستندات فنی سری FDS 5000 برای موتور با توان پیشنهادی 2.2 کیلووات معرفی شده است.

این درایو می‌تواند در سیستم‌هایی که نیاز به کنترل مناسب سرعت و عملکرد موتور دارند مورد استفاده قرار گیرد و بسته به پیکربندی و نوع موتور، از روش‌های مختلف کنترل موتور پشتیبانی می‌کند.


مشخصات کلی STOBER FDS5022

مشخصات اصلی این دستگاه عبارت‌اند از:

مشخصاتمقدار
برندSTOBER
سریPOSIDRIVE FDS 5000
مدلFDS5022
نوع دستگاهاینورتر / درایو صنعتی
توان موتور پیشنهادی2.2 کیلووات
کاربردکنترل موتورهای صنعتی
نوع کنترلV/f و کنترل‌های برداری در نسخه‌های مربوطه
فرکانس خروجیبسته به پیکربندی تا محدوده 400 هرتز
کاربرد اصلیاتوماسیون و ماشین‌آلات صنعتی

نکته مهم این است که مشخصات دقیق الکتریکی باید براساس پلاک کامل دستگاه و نسخه سخت‌افزاری آن بررسی شود؛ زیرا سری FDS 5000 در نسخه‌ها و پیکربندی‌های مختلف تولید شده است.


کاربردهای اینورتر STOBER POSIDRIVE FDS5022

درایوهای STOBER POSIDRIVE در بسیاری از ماشین‌آلات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

برخی از کاربردهای متداول این تجهیزات عبارت‌اند از:

  • ماشین‌آلات صنعتی

  • خطوط تولید

  • ماشین‌آلات CNC

  • دستگاه‌های بسته‌بندی

  • سیستم‌های انتقال مواد

  • نوار نقاله

  • ماشین‌آلات چاپ

  • دستگاه‌های برش

  • ماشین‌آلات چوب

  • سیستم‌های مونتاژ

  • تجهیزات اتوماسیون صنعتی

  • ماشین‌آلاتی که نیاز به کنترل دقیق سرعت دارند

در چنین سیستم‌هایی، خرابی درایو می‌تواند باعث توقف کامل خط تولید شود. به همین دلیل تعمیر اصولی و تست کامل درایو اهمیت زیادی دارد.


علائم خرابی اینورتر STOBER FDS5022

خرابی درایو STOBER می‌تواند به شکل‌های مختلفی ظاهر شود.

مهم‌ترین علائم عبارت‌اند از:

  • روشن نشدن دستگاه

  • خاموش شدن ناگهانی

  • نمایش خطا

  • ریست شدن درایو

  • عدم استارت موتور

  • قطع شدن خروجی

  • ایجاد خطا هنگام استارت

  • افزایش جریان موتور

  • کاهش توان خروجی

  • نوسان سرعت موتور

  • داغ شدن بیش از حد

  • عملکرد نامنظم موتور

  • عدم دریافت فرمان کنترل

  • عدم پاسخ مناسب به تغییر سرعت

گاهی اوقات دستگاه بدون اتصال موتور روشن می‌شود اما هنگام اتصال موتور یا اعمال بار دچار خطا می‌شود. در چنین شرایطی لازم است علاوه بر خود درایو، موتور، کابل موتور و شرایط بار نیز بررسی شوند.


بررسی اولیه درایو STOBER

پس از ورود دستگاه به مجموعه برزین الکترونیک، ابتدا دستگاه از نظر ظاهری بررسی می‌شود.

در این مرحله موارد زیر کنترل می‌شوند:

  • وضعیت بدنه

  • سلامت ترمینال‌ها

  • وضعیت کانکتورها

  • آثار سوختگی

  • آثار حرارت روی برد

  • وضعیت هیت‌سینک

  • سلامت فن

  • وجود گرد و غبار

  • وجود آثار رطوبت

  • سلامت اتصالات داخلی

این بررسی اولیه اطلاعات مهمی درباره شرایط کارکرد دستگاه در اختیار تعمیرکار قرار می‌دهد.

برای مثال، وجود آثار سوختگی روی بخش قدرت می‌تواند نشان‌دهنده خرابی قطعات قدرت یا اضافه جریان شدید باشد.


عیب‌یابی مدار ورودی

اولین قسمت الکتریکی که باید بررسی شود، بخش ورودی دستگاه است.

در این قسمت موارد زیر بررسی می‌شوند:

  • فیوزها

  • ترمینال‌های ورودی

  • پل دیود

  • مدار یکسوساز

  • مقاومت‌های حفاظتی

  • مدار پیش‌شارژ

  • مسیرهای ورودی برد

خرابی در قسمت ورودی ممکن است باعث روشن نشدن کامل درایو شود.

همچنین اگر پل دیود یا یکی از قطعات ورودی اتصال کوتاه داشته باشد، ادامه تست بدون رفع مشکل می‌تواند باعث آسیب بیشتر به دستگاه شود.


بررسی مدار DC Bus

پس از یکسوسازی برق ورودی، انرژی الکتریکی وارد بخش باس DC می‌شود.

این قسمت یکی از مهم‌ترین بخش‌های اینورتر است و معمولاً شامل خازن‌های الکترولیتی با ظرفیت بالا است.

در زمان تعمیر موارد زیر بررسی می‌شوند:

  • ولتاژ باس DC

  • سلامت خازن‌ها

  • میزان ریپل

  • مدار پیش‌شارژ

  • مقاومت‌های تخلیه

  • اتصالات باس DC

ضعیف شدن خازن‌های DC Link می‌تواند باعث ناپایداری ولتاژ، افزایش ریپل و ایجاد خطا در عملکرد درایو شود.


بررسی IGBT و مدار قدرت

بخش قدرت وظیفه تولید خروجی مناسب برای موتور را بر عهده دارد.

در این قسمت قطعات قدرت از نظر موارد زیر بررسی می‌شوند:

  • اتصال کوتاه

  • نشتی

  • سلامت دیودها

  • وضعیت ترمینال‌ها

  • آثار حرارت

  • سلامت مسیرهای PCB

یکی از خرابی‌های مهم در درایوهای صنعتی، سوختن IGBT است.

اما اگر IGBT سوخته باشد، صرفاً تعویض آن کافی نیست.

باید علت سوختن IGBT نیز مشخص شود.

برای مثال:

  • اتصال کوتاه موتور

  • خرابی کابل موتور

  • خرابی مدار Driver

  • افزایش شدید جریان

  • مشکل در سیستم خنک‌کننده

  • نوسانات شدید برق

می‌توانند باعث آسیب مجدد قطعات قدرت شوند.


بررسی مدار Driver

مدار Driver وظیفه ارسال فرمان مناسب به قطعات قدرت را دارد.

این مدار از بخش‌های بسیار حساس اینورتر است.

در زمان تعمیر موارد زیر بررسی می‌شوند:

  • تغذیه Driver

  • سیگنال‌های فرمان

  • آی‌سی Driver

  • اپتوکوپلرها در نسخه‌های مربوطه

  • مقاومت‌های Gate

  • مسیرهای فرمان

  • عملکرد صحیح فرمان‌های قدرت

خرابی Driver ممکن است باعث شود دستگاه روشن شود اما خروجی موتور به‌درستی تولید نشود.

همچنین خرابی این قسمت می‌تواند موجب سوختن مجدد IGBT پس از تعمیر شود.


بررسی منبع تغذیه داخلی

منبع تغذیه داخلی، ولتاژ مورد نیاز قسمت‌های مختلف درایو را تأمین می‌کند.

خرابی این بخش ممکن است باعث:

  • روشن نشدن دستگاه

  • ریست شدن

  • ناپایداری برد کنترل

  • خطای تصادفی

  • خاموش شدن نمایشگر

  • عملکرد نادرست مدار کنترل

شود.

در این بخش معمولاً رگولاتورها، خازن‌ها، دیودها، مدار PWM و سایر قطعات مرتبط بررسی می‌شوند.


بررسی برد کنترل STOBER

برد کنترل وظیفه مدیریت عملکرد درایو را بر عهده دارد.

این برد اطلاعات ورودی را دریافت کرده و براساس پارامترهای تنظیم‌شده، فرمان مناسب را به قسمت قدرت ارسال می‌کند.

در بررسی برد کنترل موارد زیر مورد توجه قرار می‌گیرند:

  • پردازنده

  • حافظه

  • تغذیه برد

  • ورودی‌های دیجیتال

  • خروجی‌های دیجیتال

  • ورودی‌های آنالوگ

  • مدارهای ارتباطی

  • کانکتورها

  • مدار اندازه‌گیری

در صورت وجود مشکل در برد کنترل، ابتدا باید تغذیه‌های آن بررسی شود.


بررسی مدار اندازه‌گیری جریان

کنترل جریان موتور برای حفاظت درایو اهمیت بسیار زیادی دارد.

اگر مدار اندازه‌گیری جریان دچار مشکل شود، ممکن است درایو مقدار جریان را اشتباه تشخیص دهد.

در این حالت ممکن است دستگاه حتی در شرایط عادی نیز خطای اضافه جریان ایجاد کند.

در تعمیر این بخش موارد زیر بررسی می‌شوند:

  • سنسور جریان

  • مدار تقویت سیگنال

  • مسیرهای PCB

  • تغذیه سنسور

  • سیگنال خروجی

  • مدار پردازش جریان


بررسی خروجی سه‌فاز

پس از تعمیر بخش‌های اصلی، خروجی درایو بررسی می‌شود.

خروجی‌های موتور باید از نظر عملکرد صحیح بررسی شوند.

در این مرحله:

  • خروجی U

  • خروجی V

  • خروجی W

  • تعادل عملکرد فازها

  • واکنش خروجی به فرمان سرعت

  • عملکرد هنگام استارت

کنترل می‌شوند.

اگر یکی از بخش‌های خروجی مشکل داشته باشد، ممکن است موتور دچار لرزش، صدای غیرعادی یا افزایش جریان شود.


خطاهای رایج درایو STOBER

خطاهای درایو ممکن است به دلایل مختلف ایجاد شوند.

برخی از مشکلات رایج عبارت‌اند از:

Over Current

افزایش بیش از حد جریان می‌تواند به دلیل مشکل موتور، کابل، بار مکانیکی یا بخش قدرت درایو ایجاد شود.

Over Voltage

افزایش ولتاژ باس DC می‌تواند در اثر شرایط نامناسب شبکه یا برگشت انرژی موتور ایجاد شود.

Under Voltage

کاهش ولتاژ ورودی یا مشکل در مدار تغذیه می‌تواند باعث ایجاد این وضعیت شود.

Over Temperature

افزایش دمای هیت‌سینک، خرابی فن، آلودگی یا بار زیاد می‌تواند باعث افزایش دمای دستگاه شود.

Motor Fault

مشکل در موتور، کابل یا پارامترهای موتور می‌تواند باعث خطای مربوط به موتور شود.

Communication Fault

مشکل در کابل ارتباطی، تنظیمات یا مدار ارتباطی می‌تواند موجب قطع ارتباط شود.

نکته مهم این است که کد خطا به تنهایی دلیل قطعی خرابی یک قطعه نیست و باید براساس شرایط دستگاه عیب‌یابی انجام شود.


دلایل خرابی اینورتر STOBER FDS5022

نوسانات برق

نوسان شدید ولتاژ یکی از عوامل مهم آسیب به مدارهای قدرت و تغذیه اینورتر است.

اضافه بار

اگر موتور برای مدت طولانی تحت بار بیش از ظرفیت کار کند، جریان افزایش پیدا کرده و فشار زیادی به قطعات قدرت وارد می‌شود.

تهویه نامناسب

دمای بالا یکی از عوامل کاهش عمر قطعات الکترونیکی است.

خرابی فن

فن معیوب باعث کاهش جریان هوا و افزایش دمای داخلی می‌شود.

گرد و غبار صنعتی

تجمع گرد و غبار روی هیت‌سینک و بردها باعث کاهش انتقال حرارت می‌شود.

رطوبت

رطوبت محیط صنعتی می‌تواند باعث خوردگی اتصالات و آسیب به بردهای الکترونیکی شود.

خرابی موتور

اتصال کوتاه یا مشکل عایقی موتور می‌تواند مستقیماً به خروجی درایو آسیب وارد کند.

استهلاک قطعات

درایوهایی که سال‌ها در محیط صنعتی کار کرده‌اند ممکن است به دلیل استهلاک خازن‌ها، فن و سایر قطعات دچار مشکل شوند.


تعمیر برد قدرت STOBER

در صورت خرابی برد قدرت، ابتدا قطعه یا بخش آسیب‌دیده مشخص می‌شود.

فرآیند تعمیر می‌تواند شامل موارد زیر باشد:

  • تست قطعات قدرت

  • تست دیودها

  • بررسی مسیرهای PCB

  • بررسی مقاومت‌ها

  • تست مدار Driver

  • تعویض قطعات آسیب‌دیده

  • تعمیر مسیرهای سوخته

  • بررسی سیستم خنک‌کننده

  • تست مجدد مدار قدرت

پس از پایان تعمیر، برد قبل از نصب نهایی مورد آزمایش قرار می‌گیرد.


تعمیر برد کنترل STOBER

برد کنترل نیز مانند برد قدرت نیاز به عیب‌یابی دقیق دارد.

در تعمیر برد کنترل:

  • تغذیه‌ها بررسی می‌شوند.

  • قطعات معیوب شناسایی می‌شوند.

  • مسیرهای PCB بررسی می‌شوند.

  • مدارهای ورودی و خروجی تست می‌شوند.

  • مدارهای ارتباطی بررسی می‌شوند.

  • عملکرد پردازنده و حافظه در صورت امکان بررسی می‌شود.

هدف این است که ایراد اصلی برطرف شود و برد پس از نصب مجدد عملکرد پایدار داشته باشد.


تعمیر مدار تغذیه STOBER

یکی از خرابی‌های مهم در درایوهای قدیمی، خرابی خازن‌ها و قطعات مدار تغذیه است.

در این قسمت موارد زیر بررسی می‌شوند:

  • خازن‌های الکترولیتی

  • دیودها

  • رگولاتورها

  • ترانزیستورهای سوئیچینگ

  • مدار PWM

  • ترانس سوئیچینگ

  • ولتاژهای خروجی

پس از تعمیر، ولتاژهای خروجی باید پایدار باشند.


تست سیستم خنک‌کننده

خنک‌کاری صحیح برای عملکرد درایو بسیار مهم است.

در زمان تعمیر موارد زیر بررسی می‌شوند:

  • فن

  • هیت‌سینک

  • مسیر گردش هوا

  • وضعیت آلودگی

  • دمای قطعات قدرت

اگر فن دستگاه عملکرد مناسبی نداشته باشد، حتی یک درایو تعمیرشده نیز ممکن است بعد از مدتی دوباره دچار خرابی شود.


تست موتور و کابل

برای اطمینان از اینکه خرابی مجدد درایو به دلیل موتور یا کابل اتفاق نمی‌افتد، تجهیزات متصل به درایو نیز باید بررسی شوند.

موارد مهم عبارت‌اند از:

  • تست عایقی موتور

  • بررسی مقاومت سیم‌پیچ‌ها

  • بررسی کابل موتور

  • بررسی اتصال زمین

  • بررسی اتصال کوتاه

  • بررسی شرایط مکانیکی موتور

این مرحله بسیار مهم است؛ زیرا ممکن است درایو سالم باشد اما یک موتور معیوب باعث خرابی دوباره آن شود.


تنظیم پارامترهای درایو

پس از تعمیر سخت‌افزاری، پارامترهای دستگاه بررسی می‌شوند.

پارامترهای مربوط به:

  • توان موتور

  • جریان موتور

  • ولتاژ موتور

  • فرکانس موتور

  • سرعت موتور

  • زمان شتاب

  • زمان توقف

  • نوع کنترل

  • حفاظت موتور

باید مطابق مشخصات واقعی موتور تنظیم شوند.

تنظیم اشتباه پارامترها می‌تواند باعث افزایش جریان، خطا و عملکرد نامناسب شود.


تست نهایی STOBER FDS5022

پس از پایان تعمیرات، دستگاه در چند مرحله تست می‌شود.

ابتدا:

  • روشن شدن دستگاه

  • بررسی نمایشگر

  • بررسی خطاها

  • کنترل پارامترها

  • تست ورودی‌ها

  • تست خروجی‌ها

سپس:

  • تست فرمان استارت

  • تست توقف

  • تست افزایش سرعت

  • تست کاهش سرعت

  • بررسی جریان موتور

  • بررسی دمای کاری

انجام می‌شود.

در مرحله نهایی، عملکرد دستگاه برای مدت مناسب بررسی می‌شود تا از پایداری آن اطمینان حاصل شود.


تست زیر بار اینورتر

یکی از مهم‌ترین مراحل تعمیر درایو، تست زیر بار است.

گاهی یک درایو بدون بار کاملاً سالم به نظر می‌رسد، اما هنگام اتصال موتور یا افزایش بار، مشکل خود را نشان می‌دهد.

به همین دلیل در تست نهایی موارد زیر بررسی می‌شوند:

  • جریان موتور

  • دمای درایو

  • دمای موتور

  • پایداری سرعت

  • عملکرد در زمان استارت

  • عملکرد در زمان توقف

  • عملکرد در بار

  • عدم ایجاد خطا


سرویس دوره‌ای اینورتر STOBER

برای جلوگیری از خرابی مجدد پیشنهاد می‌شود سرویس دوره‌ای انجام شود.

موارد مهم سرویس عبارت‌اند از:

  • تمیز کردن تابلو

  • تمیز کردن هیت‌سینک

  • بررسی فن

  • بررسی اتصالات

  • بررسی دمای تابلو

  • بررسی کابل موتور

  • بررسی وضعیت موتور

  • بررسی خطاهای ذخیره‌شده

  • بررسی خازن‌های DC Link

همچنین بهتر است محیط نصب درایو دارای تهویه مناسب باشد.


تعمیر تخصصی درایو STOBER در برزین الکترونیک

در مجموعه برزین الکترونیک تعمیرات تخصصی انواع تجهیزات صنعتی انجام می‌شود.

خدمات مرتبط با درایوهای STOBER شامل:

  • تعمیر اینورتر STOBER

  • تعمیر POSIDRIVE

  • تعمیر FDS5022

  • تعمیر سری FDS 5000

  • تعمیر برد قدرت

  • تعمیر برد کنترل

  • تعمیر مدار تغذیه

  • تعمیر مدار Driver

  • تعمیر قطعات قدرت

  • رفع خطاهای درایو

  • تست و راه‌اندازی درایو


سوالات متداول درباره تعمیر STOBER FDS5022

آیا اینورتر STOBER FDS5022 قابل تعمیر است؟

بله. بسته به نوع خرابی، بخش‌هایی مانند مدار تغذیه، برد کنترل، مدار قدرت، قطعات قدرت، مدار Driver و سایر قسمت‌های الکترونیکی قابل بررسی و تعمیر هستند.

چرا STOBER FDS5022 روشن نمی‌شود؟

روشن نشدن دستگاه می‌تواند دلایل مختلفی داشته باشد؛ از خرابی مدار تغذیه و پل دیود گرفته تا آسیب برد کنترل یا قطعات داخلی. برای تشخیص دقیق باید دستگاه تست شود.

چرا درایو هنگام استارت موتور خطا می‌دهد؟

این مشکل می‌تواند به دلیل خرابی موتور، کابل، بار مکانیکی، تنظیمات نامناسب یا خرابی مدار قدرت درایو باشد.

آیا سوختن IGBT قابل تعمیر است؟

در صورت امکان تأمین قطعه مناسب، قطعه قدرت قابل تعویض است؛ اما قبل از تعویض باید مدار Driver، موتور و کابل نیز بررسی شوند تا علت خرابی مشخص شود.

آیا بعد از تعمیر درایو تست می‌شود؟

بله. درایو پس از تعمیر از نظر روشن شدن، خروجی، فرمان‌های کنترلی، جریان، دما و عملکرد موتور مورد آزمایش قرار می‌گیرد.

توان STOBER FDS5022 چقدر است؟

در مستندات سری FDS 5000، مدل FDS 5022 برای موتور با توان پیشنهادی 2.2 کیلووات معرفی شده است.


چرا تعمیر تخصصی STOBER اهمیت دارد؟

درایوهای صنعتی تنها یک برد الکترونیکی ساده نیستند. در ساختار یک درایو، مدار قدرت، کنترل، اندازه‌گیری جریان و ولتاژ، تغذیه، سیستم حفاظتی و بخش‌های کنترلی با یکدیگر ارتباط دارند.

به همین دلیل تعویض یک قطعه بدون پیدا کردن علت اصلی خرابی ممکن است باعث شود دستگاه برای مدت کوتاهی کار کند و دوباره دچار مشکل شود.

در تعمیر تخصصی، ابتدا علت خرابی مشخص می‌شود، سپس بخش آسیب‌دیده تعمیر شده و در نهایت عملکرد دستگاه تحت شرایط مختلف بررسی می‌شود.


جمع‌بندی

اینورتر STOBER POSIDRIVE FDS5022 یکی از درایوهای صنعتی خانواده FDS 5000 است که برای کنترل موتورهای صنعتی و استفاده در ماشین‌آلات اتوماسیون طراحی شده است.

خرابی این دستگاه می‌تواند در قسمت‌های مختلفی مانند مدار تغذیه، پل دیود، باس DC، خازن‌ها، قطعات قدرت، IGBT، مدار Driver، برد کنترل و مدار اندازه‌گیری جریان اتفاق بیفتد.

در تعمیر تخصصی اینورتر STOBER، ابتدا وضعیت دستگاه بررسی و علت خرابی مشخص می‌شود. سپس بخش آسیب‌دیده تعمیر یا قطعات معیوب تعویض می‌شوند. بعد از اتمام تعمیرات نیز دستگاه از نظر خروجی سه‌فاز، عملکرد موتور، جریان، دما، فرمان‌های کنترلی و پایداری تحت تست قرار می‌گیرد.

هدف از تعمیر اصولی این است که دستگاه پس از بازگشت به خط تولید، عملکرد پایدار داشته باشد و احتمال خرابی مجدد آن تا حد امکان کاهش پیدا کند.

اگر STOBER FDS5022 شما دچار روشن نشدن، خطا، عدم استارت موتور، خرابی خروجی، افزایش جریان یا مشکلات برد الکترونیکی شده است، عیب‌یابی تخصصی دستگاه می‌تواند علت اصلی خرابی را مشخص کند.

تعمیر اینورتر STOBER POSIDRIVE FDS5022
تعمیر اینورتر STOBER POSIDRIVE FDS5022

تعمیر انواع اینورتر صنعتی در مشهد

مجموعه تخصصی تعمیرات  اتوماسیون صنعتی برزین الکترونیک با بیش از یک دهه فعالیت در زمینه تعمیر انواع دستگاههای صنعتی، تعمیرات انواع رله صنعتی را در کمترین زمان و مناسب ترین هزینه انجام می دهد.

جهت ارتباط و دریافت مشاوره با شماره 09156506148 تماس حاصل نمایید و یا ویدیوی دستگاه معیوب را جهت دریافت مشاوره به تلگرام و یا واتساپ همین شماره ارسال نمایید.

برای مشاهده ی دیگر پروژه ها بر روی دکمه زیر بزنید.

دیگر پروژه های تعمیری در برزین الکترونیک

ارتباط با مجموعه تخصصی تعمیرات اتوماسیون صنعتی برزین الکترونیک

جهت تعمیر دستگاه و ماشین آلات صنعتی در مشهد و سایر شهرها می‌توانید از طریق شماره زیر با ما در ارتباط باشید.

آدرس: مشهد – سید رضی 44 – پلاک 353