دستگاه تزریق پلاستیک چیست؟

 
دستگاه تزریق پلاستیک: قلب تپنده صنعت پلاستیک
دستگاه تزریق پلاستیک، ماشین آلاتی پرکاربرد در صنعت پلاستیک است که برای تولید انبوه قطعات پلاستیکی با استفاده از مواد مذاب پلیمری به کار می‌رود. این دستگاه ها با تنوع و کارایی بالا، در اشکال و اندازه های مختلف برای تولید طیف وسیعی از محصولات پلاستیکی از ظروف یکبار مصرف گرفته تا قطعات پیچیده صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

مراحل کار دستگاه تزریق پلاستیک:

ذوب مواد: مواد اولیه پلاستیکی (گرانول) به داخل قیف دستگاه ریخته شده و توسط المنت های حرارتی ذوب می‌شوند.

تزریق مواد: مواد مذاب توسط یک پیستون یا مارپیچ به داخل قالب تزریق می‌شوند.

سرد شدن و انجماد: مواد مذاب در داخل قالب سرد شده و به شکل نهایی محصول در می‌آیند.

خارج کردن محصول: پس از انجماد کامل، محصول از قالب خارج می‌شود.

انواع دستگاه های تزریق پلاستیک:

دستگاه های تزریق افقی: در این نوع دستگاه ها، محور مارپیچ و قالب به صورت افقی قرار دارند.

دستگاه های تزریق عمودی: در این نوع دستگاه ها، محور مارپیچ و قالب به صورت عمودی قرار دارند.

دستگاه های تزریق تمام اتوماتیک: این نوع دستگاه ها به طور کامل اتوماتیک بوده و نیاز به اپراتور minimal دارند.

دستگاه های تزریق نیمه اتوماتیک: این نوع دستگاه ها به اپراتور برای انجام برخی از وظایف مانند بارگیری مواد اولیه و خارج کردن محصول نیاز دارند.

نکاتی در انتخاب دستگاه تزریق پلاستیک:

نوع محصول: نوع محصولی که می خواهید تولید کنید، اولین و مهمترین فاکتور در انتخاب دستگاه تزریق پلاستیک است.
ظرفیت تولید: به تعداد محصولاتی که می خواهید در واحد زمان تولید کنید، توجه کنید.

ابعاد قالب: ابعاد قالب باید با ابعاد محصول شما مطابقت داشته باشد.

نیروی گیره: نیروی گیره باید به اندازه کافی برای بستن قالب با قدرت کافی باشد.

سیستم کنترل: سیستم کنترل دستگاه باید به گونه ای باشد که به شما امکان تنظیم دقیق فرآیند تولید را بدهد.

قیمت: قیمت دستگاه های تزریق پلاستیک می تواند از چند صد میلیون تا چند میلیارد تومان متغیر باشد.

برخی از برندهای معروف دستگاه های تزریق پلاستیک:

هاسکو (Haskel): آلمان
کراussMaffei: آلمان
Engel: اتریش
Arburg: آلمان
Nissei: ژاپن

تعمیر قطعات اصلی دستگاه تزریق پلاستیک

دستگاه تزریق پلاستیک از مجموعه‌ای از قطعات مکانیکی، هیدرولیکی و برقی تشکیل شده است که هر کدام وظیفه‌ای خاص را بر عهده دارند.

بخش‌های اصلی دستگاه تزریق پلاستیک:

1. واحد تزریق:

قیف: محل بارگیری مواد اولیه (گرانول)
سیلندر: محل ذوب مواد اولیه
مارپیچ: وظيفه ذوب و تزریق مواد مذاب به داخل قالب را بر عهده دارد.
نازل: محل خروج مواد مذاب از سیلندر و ورود به قالب

2. واحد گیره:

قالب: شامل دو نیمه است که شکل نهایی محصول را تعیین می‌کنند.
سیستم گیره: وظيفه بستن و باز کردن قالب را بر عهده دارد.
سیستم خنک‌کاری: وظيفه خنک‌کردن قالب و انجماد مواد مذاب را بر عهده دارد.

3. سیستم کنترل:

PLC: مغز دستگاه تزریق پلاستیک که وظيفه کنترل و نظارت بر تمام بخش‌های دستگاه را بر عهده دارد.
صفحه نمایش: نمایش اطلاعات مربوط به فرآیند تزریق
تابلو برق: شامل تجهیزات الکتریکی و کنترلی

4. سایر قطعات:

پمپ هیدرولیک: وظيفه تامین نیروی لازم برای سیستم گیره را بر عهده دارد.
موتور الکتریکی: وظيفه تامین نیروی محرکه دستگاه را بر عهده دارد.
سیستم روغن کاری: وظيفه روغن کاری قطعات متحرک دستگاه را بر عهده دارد.

نکاتی در مورد قطعات دستگاه تزریق پلاستیک:

جنس و کیفیت قطعات دستگاه تزریق پلاستیک نقش مهمی در عمر و کارایی آن دارد.
تعمیر و نگهداری منظم دستگاه تزریق پلاستیک برای جلوگیری از خرابی و نقص فنی ضروری است.
استفاده از قطعات اصل و باکیفیت در تعمیر دستگاه، تضمین کننده عملکرد صحیح و عمر طولانی آن خواهد بود.

علاوه بر موارد ذکر شده، دستگاه تزریق پلاستیک ممکن است شامل قطعات دیگری مانند:

سیستم رباتیک: برای بارگیری و تخلیه خودکار قالب
سیستم تغذیه مواد: برای انتقال مواد اولیه از قیف به سیلندر
سیستم کنترل دما: برای کنترل دقیق دمای مواد مذاب
سیستم بازیافت: برای بازیافت ضایعات پلاستیکی

انتخاب و استفاده از قطعات مناسب، نقش مهمی در کیفیت محصول نهایی و راندمان دستگاه تزریق پلاستیک دارد.

تعمیر دستگاه تزریق پلاستیک

تعمیرات دستگاه تزریق پلاستیک: راهنمای جامع

دستگاه های تزریق پلاستیک به عنوان قلب تپنده صنعت پلاستیک، نقش حیاتی در تولید انبوه قطعات پلاستیکی ایفا می کنند. با این حال، مانند هر دستگاه دیگری، ممکن است دچار خرابی و نقص فنی شوند. در این مواقع، تعمیر دستگاه تزریق پلاستیک به امری ضروری تبدیل می شود.

دلایل خرابی دستگاه تزریق پلاستیک:

مشکلات سخت افزاری: خرابی قطعاتی مانند سیلندر، ماردون، پمپ هیدرولیک، شیر برقی، سیستم کنترل و …

مشکلات نرم افزاری: خطاهای برنامه نویسی، ایراد در سیستم کنترل و …

عوامل محیطی: نوسانات برق، گرما، رطوبت، گرد و غبار و …

گام های تعمیر دستگاه تزریق پلاستیک:

عیب یابی: اولین قدم برای تعمیر، شناسایی دقیق مشکل است. این کار با بررسی علائم ظاهری، تست قطعات و استفاده از ابزارهای عیب یابی انجام می شود.

تعمیر یا تعویض قطعات: پس از عیب یابی، قطعات معیوب تعمیر یا تعویض می شوند.

برنامه نویسی: در صورت نیاز، برنامه نویسی دستگاه مجددا انجام می شود.

تست و راه اندازی: پس از تعمیر، دستگاه به طور کامل تست و راه اندازی می شود تا از عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل شود.

نکات مهم در تعمیر دستگاه تزریق پلاستیک:

تخصص و تجربه: تعمیر دستگاه تزریق پلاستیک به دانش و تجربه تخصصی در این زمینه نیاز دارد.

استفاده از قطعات اصل: استفاده از قطعات اصل و باکیفیت در تعمیر، تضمین کننده عملکرد صحیح و عمر طولانی دستگاه خواهد بود.

رعایت نکات ایمنی: تعمیرات باید با رعایت کامل نکات ایمنی و توسط افراد متخصص انجام شود.

مزایای تعمیر دستگاه تزریق پلاستیک:

صرفه جویی در هزینه: تعمیر دستگاه به مراتب ارزان تر از خرید یک دستگاه جدید است.

کاهش زمان توقف: تعمیر سریع دستگاه به معنای کاهش زمان توقف خط تولید و افزایش راندمان کار خواهد بود.

حفظ اصالت: تعمیر دستگاه اصالت دستگاه را حفظ می کند و از نیاز به تطبیق سیستم با دستگاه جدید جلوگیری می کند.